Tag Archives: Casting Technique

Fig. 1. Aluminium Die Cast Parts.

Choosing the Right Casting Method for Automotive Parts: A Review of Green Sand, Die Casting, and More

This technical summary is based on the academic paper “Automobile Parts Casting-Methods and Materials Used: A Review” by Madhav Goenka, Chico Nihal, Rahul Ramanathan, Pratyaksh Gupta, Aman Parashar, and Joel Jb, published in Materials Today: Proceedings (2020). It has been analyzed and summarized for technical experts by CASTMAN with the assistance of AI. Keywords Executive

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Fig. 1 e Schematic of the CPC machine and process procedure (a) Structure of the CPC machine (b) Major steps of the CPC process: (i) pressure chamber closed; (ii) furnace and pressure chamber are pressurized; (iii) furnace pressure is further increased slowly; (iv) chamber pressure is quickly released; (v) furnace pressure is released;(vi) chamber and die are opened; and (vii) the cast part is ejected.

A study of an industrial counter pressure casting process for automotive parts

1. Overview: 2. Abstract: Counter pressure casting (CPC) is emerging in the automotive manufacturing industry as an alternative to low-pressure die casting (LPDC) due to its reported superior capabilities in aluminum parts production. This study presents the first comprehensive investigation of how CPC’s characteristic feature (applied chamber pressure) influences the fluid flow and heat transport

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Fig. 1: Traces 9 years of development of the processes.

Modern High Pressure Die-casting Processes for Aluminium Castings: A Technical Review

This technical review is based on the academic paper “Modern High Pressure Die-casting Processes for Aluminium Castings” by M. Thirugnanam, published in Transactions of 61st Indian Foundry Congress 2013. CASTMAN’s technical experts analyzed and summarized this with the help of AI. 1. Overview 2. Abstract The paper reviews various modern High Pressure Die-casting (HPDC) processes developed to overcome the limitations of

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Fig. 4 – Optical micrographs of copper-coated basalt fiber reinforced composites. (a) 2.5 wt%, (b) 5 wt%, (c) 7.5 wt% and (d) 10 wt% fiber reinforcements.

Unlocking Superior Strength: How Copper-Coated Basalt Fibers Elevate Aluminum Metal Matrix Composites

This technical summary is based on the academic paper “Development And Characterization Of Copper-Coated Basalt Fiber Reinforced Aluminium Alloy Composites” published by S. Ezhil Vannan and S. Paul Vizhian in the International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT) (2013). It was analyzed and summarized for HPDC experts by CASTMAN with the support of AI.

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chang-et-al-2012-digital-custom-denture-design-with-new-abrasive-computer-tomography-and-rapid-prototyping-technologies

デジタル製造の未来を拓く:21世紀初頭の義歯設計から学ぶ、次世代ものづくりプロセス この技術概要は、C. C. CHANG、M. Y. LEE、Y.C. KUによって「Biomedical Engineering-APPLICATIONS, BASIS & COMMUNICATIONS」誌(2003年)に発表された学術論文「DIGITAL CUSTOM DENTURE DESIGN WITH NEW ABRASIVE COMPUTER TOMOGRAPHY AND RAPID PROTOTYPING TECHNOLOGIES」に基づいています。ダイカスト業界の専門家がその知見を深める目的で、CASTMANの専門家がGemini、ChatGPT、GrokなどのLLM AIの支援を受けて分析・要約しました。 キーワード プライマリーキーワード: デジタル義歯設計 セカンダリーキーワード: 研磨式コンピュータ断層撮影 (ACT), ラピッドプロトタイピング (RP), CNC加工, Freeformシステム, 3D CADモデル, リバースエンジニアリング エグゼクティブサマリー 課題: 従来の義歯製作は、歯科技工士のスキルと経験に大きく依存し、時間がかかり、主観的な判断が多く、将来の再製作のための定量的データを保存できないという問題がありました。 手法: 本研究では、独自に開発した研磨式コンピュータ断層撮影(ACT)装置で歯のモデルを3Dスキャンし、デジタルデータを取得。力覚フィードバック技術(FreeFormシステム)を用いて歯科医が直感的にモデルを修正し、ラピッドプロトタイピング(RP)やCNC加工によって物理的な義歯を製作する、一貫したデジタルワークフローを提案・実証しました。 重要なブレークスルー: 複雑なアンダーカット形状を持つ対象物でも、安価かつ安全に3Dデジタルデータを取得できるACT技術を開発。これにより、設計から製造までをシームレスに繋ぐ、完全なデジタルカスタム義歯製造プロトコルを確立しました。 結論: デジタルスキャン、CADによる設計・修正、そしてRP/CNCによる製造を統合した技術は、従来の職人技に依存したプロセスに代わる、高精度で効率的なカスタム製品製造の新たな道筋となることを示しました。 課題:なぜこの研究がダイカスト専門家にとって重要なのか 本論文は歯科医療分野の研究ですが、その根底にある課題は、私たちハイプレッシャーダイカスト(HPDC)業界の専門家が日々直面しているものと共通しています。従来の義歯製作は、熟練した歯科技工士の「勘と経験」に頼る、いわば職人技の世界でした(論文 Abstract部)。このプロセスは時間がかかるだけでなく、品質や精度が作業者の主観に左右され、一度製作した製品の正確な形状データをデジタル情報として保存・再利用することが困難でした。 これは、金型の微調整や製品の品質安定化において、熟練技術者の経験則に頼らざるを得ないHPDCの現場と重なります。顧客の要求が高度化し、製品ライフサイクルが短縮する中で、いかにして「職人技」をデジタル化し、誰でも再現可能で、かつ迅速に高品質な製品を製造できる体制を築くか。この論文は、2000年代初頭に、全く異なる分野でこの課題に正面から挑んだ先進的な事例として、多くの示唆を与えてくれます。 アプローチ:研究手法の解明 研究者らは、従来の課題を克服するために、革新的なデジタルワークフローを構築しました。そのプロセスは、大きく分けて「スキャン」「設計・修正」「製造」の3段階で構成されています。 3Dデータ取得:研磨式コンピュータ断層撮影(ACT) 従来のレーザースキャナなどでは捉えきれないアンダーカットや内部構造を持つ複雑な形状をスキャンするため、研究者らは「研磨式コンピュータ断層撮影(Abrasive Computer

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etup casting Die Pressure High 1: F

Mechanical Properties of Al6061- Al₂O₃ Metal Matrix Composite Using Die Casting Technique

Optimizing Strength and Wear Resistance in Aluminum Composites: A Die Casting Breakthrough This technical brief is based on the academic paper “Mechanical Properties of Al6061- Al₂O₃ Metal Matrix Composite Using Die Casting Technique” by Mahendra HM, Prakash GS, Prasad KSK, and Rajanna, published in the Journal of Material Science and Metallurgy (2018). It is summarized

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Figure 1: Injection molding machine set up

Review on Optimization of Injection Molding Process Parameter for Reducing Shrinkage of High Density Polyethylene (HDPE) material

A Review of the Taguchi Method for Minimizing Part Shrinkage in HDPE Injection Molding This technical brief is based on the academic paper “Review on Optimization of Injection Molding Process Parameter for Reducing Shrinkage of High Density Polyethylene (HDPE) material” by Harshal P. Kale and Dr. Umesh V. Hambire, published in the International Journal of

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Figure 0.2: (a) The geometrical dimensions and (b) the thickness distribution (mm) of the 2020 Ford explorer aluminium shock tower.

A cost-efficient process route for the mass production of thin-walled structural aluminum body castings

This article introduces the paper ‘A cost-efficient process route for the mass production of thin-walled structural aluminum body castings’ published by ‘RWTH Aachen University’. 1. Overview: 2. Abstracts or Introduction In response to the automotive sector’s demand for reduced vehicle weight to improve fuel efficiency and lower CO2 emissions, this thesis investigates a cost-efficient process

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Review of optimization aspects for casting processes

Review of Optimization Aspects for Casting Processes

A Comprehensive Review of Simulation and Statistical Methods to Eliminate Defects and Boost Yield This technical brief is based on the academic paper “Review of Optimization Aspects for Casting Processes” by Yazad N. Doctor, Dr. Bhushan T. Patil, and Aditya M. Darekar, published in the International Journal of Science and Research (IJSR) (2015). It is

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Figure 2.1: Porsche 911- rear Longitudinal rail (Magna BDW technologies Soest GmbH).

A cost-efficient process route for the mass production of thin-walled structural aluminum body castings

This introductory paper is the research content of the paper “A cost-efficient process route for the mass production of thin-walled structural aluminum body castings” published by Ergebnisse aus Forschung und Entwicklung. 1. Overview: 2. Abstract In order to meet the continuous demand for lower CO2 emissions, several approaches have been and still are extensively researched.

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