용탕단조 시 저온염코어 적용 가압력의 영향
1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: *본 자료는 [이준호, 문중화, 이덕영]의 논문: [용탕단조 시 저온염코어 적용 가압력의 영향]을 기반으로 작성되었습니다.*논문 출처: 논문 내 DOI 정보 부재 본 자료는 위 논문을 바탕으로
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![[Fig. 3] Temperature distribution of heat sink](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/image-2228-570x342.webp)
다이캐스팅 주문 관련 자주 묻는 질문 (FAQ)
[주문 및 견적] 최소 주문 수량은 얼마인가요? 다이캐스팅은 제품에 따라 1000만원부터 1억 이상의 금형비가 소요되기 때문에 일반적으로 제품의 총 생산량이 최소 10,000개 이상일 경우 합리적인 가격으로 생산할 수 있습니다. 따라서 보통, 최소주문수량(MOQ, minimum order quantity)는 1000개 이상이 되어야 합니다. 금형을 다이캐스팅 장비에 장착하고, 예열하고, 생산 후 금형을 분리하고, 청소 하는 등의 시간을 고려하면 MOQ가 3000개
알루미늄 합금 주조의 대안으로서 솔트 코어 개발
본 논문 요약은 Celal Bayar University Journal of Science에 발표된 논문 “Development of Salt Core Use as an Alternative in Aluminum Alloy Castings”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9.
고압 다이캐스팅을 위한 용해성 코어 기술의 발전
Advances in Technology of Soluble Cores for Die Castings – 연구 개요: 고압 다이캐스팅 공정에서 사용되는 금속 코어를 대체할 수 있는 새로운 용해성 코어(soluble core), 특히 솔트(염) 코어의 제조 기술을 발전시키고, 그 성능을 향상시키는 것. 솔트(염) 코어의 제조 방법, 강도 특성에 미치는 영향, 세척수의 염도 관리 등을 연구한다. – 주요 방법론: 솔트(염) 코어를 고압 압축 및 사출
솔트 코어 공법이 유용한 부품
CASTMAN 솔트 코어 다이캐스팅, 이런 고객에게 최적의 솔루션입니다. 지금 바로 CASTMAN과 함께 미래 지향적인 다이캐스팅 기술을 경험하십시오! CASTMAN은 고객의 성공적인 비즈니스 파트너가 될 것을 약속드립니다. 알루미늄 다이캐스팅 공법과 언더컷 형상의 한계 알루미늄 고압 다이캐스팅은 높은 생산 효율성과 정밀도를 제공하는 제조 공법입니다. 하지만 언더컷(Undercut) 형상이 포함된 제품을 생산할 때는 금형 설계와 제작에 어려움이 있습니다. 언더컷 형상을
금속 주조 기술의 발전: 최신 기술, 과제 및 동향 검토 – 2부: 새롭고 부활한 기술
by Dirk Lehmhus Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Advanced Materials IFAM, Wiener Straße 12, 28359 Bremen, GermanyMetals 2024, 14(3), 334; https://doi.org/10.3390/met14030334Submission received: 25 February 2024 / Accepted: 8 March 2024 / Published: 14 March 2024(This article belongs to the Special Issue Advances in Metal Casting Technology) 원본 PDF 보기 1. 소개 본 텍스트는 금속 주조 기술의 발전 이라는 제목의 특별호에 대해 작성된 사설의 두 번째
Effect of Applying Pressure of High Pressure Diecasting Process Using Salt core
용탕단조 시 저온염코어 적용 가압력의 영향 Journal of Korea Foundry Society (한국주조공학회지) Korea Foundry Society (한국주조공학회) Abstract A new concept of salt core, a melting temperature of which is lower than the solidus temperature of cast alloy, was introduced to produced an integrated casting part having a complicated inner shape or requiring under-cut in high pressure
Innovation and Research
CASTMAN은 항상 어떻게 더 나은 방식으로 일할 수 있는지를 고민합니다. 혁신은 산업을 발전시키기 위해 고도의 도구와 기술을 개발하는 데 사용하는 좋은 방법입니다. 기술 혁신은 여러 가지 중요한 혜택을 제공합니다. 이를 통해 제품이 개선되고 리드 타임이 단축되며 비용이 절감됩니다.우리는 얇은 벽 알루미늄 다이캐스팅과 같은 혁신을 통해, 무게를 줄이고, 더 높은 강도의 부품을 개발하고, 양질의 제품을 제공할
CASTMAN TENICAL GLOSSARY
Product Design Technology for Die Casting 다이캐스팅 공정은 대량의 비철금속 부품을 제조하는 매우 좋은 방법입니다. 이는 용융금속을 고압, 고속으로 금형에 주입하여 부품을 생산하는 제조공정으로 매우 복잡한 부품을 비용 효율적이고 효과적으로 생산할 수 있습니다. 또한 크기와 무게가 매우 다양한 부품을 만들 수 있으며, 제품의 목적과 작업환경에 따라 다양한 합금을 선택할 수도 있습니다. 다이캐스팅용 제품을 설계하려면 다양한