Tag Archives: Sand casting

Figure 2b) Casting showing problem predicted in figure 2a)

Examples of Practical Solutions for Aluminium Castings using Quiescent Running Systems and Computer Modelling

이 소개 자료는 “[학술지/학회]”에서 발행한 논문 “[Examples of Practical Solutions for Aluminium Castings using Quiescent Running Systems and Computer Modelling]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 영국 버밍엄 대학교의 주조 센터는 지난 5년간 실제적인 규칙과 컴퓨터 시뮬레이션의 조합을 사용하여 업계에 주행 시스템 솔루션을 제공해왔습니다. 이 실제적 규칙들은 존 캠벨 교수가 이끄는 주조 연구 그룹이 실제

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Fig. 1. The geometrical shape of fragment of studied surface, topography of 3D surface, sand cast alloys; A) EN AC-AlSi12(b), B) EN AC-AlSi9Cu3(Fe)

Stereometry specification of anodization surface of casting aluminium alloys

본 소개 논문은 “Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering”에서 발행한 “Stereometry specification of anodization surface of casting aluminium alloys” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 목적: 본 연구의 목적은 주조 방법 및 양극 산화 처리 매개변수가 알루미늄 주조 합금에 형성된 양극 산화층의 특성에 미치는 영향을 제시하는 것입니다.설계/방법론/접근법: FRT사의 레이저 프로파일 측정기 MicroProf를

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Fig. 3 Troubleshooting and improvement of an aluminium-alloy casting

신속 주조 개발 (Rapid Casting Development)

시뮬레이션, 쾌속 툴링, 협업 엔지니어링을 통해 주조 개발 리드타임을 몇 주에서 며칠로 단축하는 방법 이 기술 브리핑은 B. Ravi, Dinesh Kumar Pal, Nagahanumaiah가 작성하여 2006년 Rapid Manufacturing Seminar, TEAMTECH 2006에서 발표한 “[Rapid Casting Development]” 학술 논문을 기반으로 합니다. CASTMAN의 전문가들이 HPDC 전문가들을 위해 요약 및 분석하였습니다. 키워드 요약 도전 과제: 이 연구가 주조 전문가에게 중요한

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Figure 1: Surface properties for all the ratios

녹사 주형에서 규사와 벤토나이트의 조성 변화가 아연 합금 주조 제품의 특성에 미치는 영향

벤토나이트 함량이 아연 합금 주물의 표면 품질과 기계적 강도를 결정하는 핵심 요소인 이유 이 기술 브리핑은 Zatil Alyani Mohd Amin 외 저자가 발표한 학술 논문 “Properties of Zinc alloy cast product with different composition of Silica Sand and Bentonite in Green Sand Mould”를 기반으로 합니다. HPDC(고압 다이캐스팅) 전문가를 위해 CASTMAN의 전문가들이 요약 및 분석하였습니다. 키워드

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Fig. 1. Examples of automotive components made of Mg alloys a) engine block, b) oil pump

Mg-Al-Zn 및 Al-Si-Cu 주조 합금의 미세구조

본 소개 자료는 “Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering”에서 발행된 “Microstructures of Mg-Al-Zn and Al-Si-Cu cast alloys” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 목적: 본 논문의 목적은 MCMgAl6Zn1 마그네슘 합금과 ACAlSi9Cu 알루미늄 주조 합금의 주조 상태에서의 구조를 조사하는 것이었습니다.설계/방법론/접근법: 다음 결과는 ZEISS SUPRA 25, Opton DSM-940 주사전자현미경 및 LEICA MEF4A 광학현미경, X선

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Fig. 1. Ancient lost wax casting method: wax model sculpting, clay covering, wire clasped mould for dewaxing, as-cast Ganesha, and finishing

금속 주조: 미래로의 회귀

이 소개 자료는 “[Proceedings of the 52nd Indian Foundry Congress, Hyderabad, February 2004]”에서 발행된 “[Metal Casting: Back to Future]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 주조품의 미래 요구사항 – 얇고 복잡한 형상, 최소한의 가공, 소량 주문 – 은 오랜 시간 검증된 로스트 왁스 주조 공정으로 회귀함으로써 충족될 수 있습니다. 이 공정은 인도에서 수 세기

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Figure 2: Greenhouse gas emissions of Pidgeon process according to fuel gas used

차량 구조 내 마그네슘 부품의 전과정 평가

본 소개 자료는 “독일 항공우주센터(DLR) (국제 마그네슘 협회(IMA) 의뢰)”에서 발행한 “차량 구조 내 마그네슘 부품의 전과정 평가 (Life Cycle Assessment of Magnesium Components in Vehicle Construction)” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 마그네슘은 다양한 응용 분야에서 경량 소재로서 상당한 잠재력을 가지고 있으며, 수송 분야에서 가치 있는 이점을 제공합니다. 경량 설계는 도로 차량, 기차 또는

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Figure 1. Major functions within the die casting process

전통 제조 기술의 전과정 평가: 다이캐스팅

본 요약 자료는 매사추세츠 공과대학교(Massachusetts Institute of Technology)의 연구 보고서 “LIFE CYCLE ANALYSIS OF CONVENTIONAL MANUFACTURING TECHNIQUES: DIE CASTING”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 국가 총계 데이터 및 대표적인 기계 특성을 기반으로 한 다이캐스팅의 시스템 수준 환경 분석은 환경 영향이 고려되는 설계 및 제조 결정에 적용될 수 있습니다. 공정의 전과정을 검토함으로써, 금속 성형 공정의

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Figure 1. Typical applications of aluminium castings in automotive vehicles [5]. Nemak/American Metal Market Conference, 2015, accessed on 1 October 2022.

알루미늄 주물 접합 기술—리뷰

본 소개 자료는 “[Coatings]”에 게재된 “[Joining Technologies for Aluminium Castings—A Review]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 알루미늄 주물은 경량성, 우수한 전기 및 열전도성, 전자기 간섭/무선 주파수 간섭(EMI/RFI) 차폐 특성으로 인해 자동차, 항공 우주, 통신, 건설, 소비재 등 다양한 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 알루미늄 주물의 주요 응용 분야는 자동차 산업입니다. 경량화 목적으로 자동차 구조물에

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Figure 2. Casting section thickness variations magnesium door inner panel.

마그네슘 다이캐스팅의 차량 클로저 적용

본 소개 자료는 “[SAE International]”에서 발행한 논문 “[The Application of Magnesium Die Casting to Vehicle Closures]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 지난 10년간 마그네슘 다이캐스팅 기술의 발전으로 대형 경량 박벽 다이캐스팅 부품 생산이 가능해졌으며, 이는 저투자 차체 구조 기술에 새로운 접근법을 제시합니다. 그 결과, 많은 OEM 업체들이 투자 절감 기회와 최대 50%의 잠재적 중량

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