Development of Salt Core Use as an Alternative in Aluminum Alloy Castings 연구의 핵심 목적: 본 연구는 자동차 산업에서 복잡한 형상의 주조품 제작에 있어 기존 사형(sand core)의 단점을 극복하고, 친환경적이며 효율적인 솔트(염) 코어(salt core)를 이용한 주조 공정을 개발하는 것을 목표로 한다. 주요 방법론: 펌프 본체 부품을 대상으로, 염 코어를 제작하기 위한 단일 챔버 사출 금형을 설계 및
Advances in Technology of Soluble Cores for Die Castings – 연구 개요: 고압 다이캐스팅 공정에서 사용되는 금속 코어를 대체할 수 있는 새로운 용해성 코어(soluble core), 특히 솔트(염) 코어의 제조 기술을 발전시키고, 그 성능을 향상시키는 것. 솔트(염) 코어의 제조 방법, 강도 특성에 미치는 영향, 세척수의 염도 관리 등을 연구한다. – 주요 방법론: 솔트(염) 코어를 고압 압축 및 사출
알루미늄 다이캐스팅 공법과 언더컷 형상의 한계 알루미늄 고압 다이캐스팅은 높은 생산 효율성과 정밀도를 제공하는 제조 공법입니다. 하지만 언더컷(Undercut) 형상이 포함된 제품을 생산할 때는 금형 설계와 제작에 어려움이 있습니다. 언더컷 형상을 해결하려면 일반적으로 슬라이드 코어, 분리형 금형, 또는 추가 가공 작업이 필요합니다. 이로 인해 공정이 복잡해지고 비용이 상승하며, 설계의 자유도가 제한됩니다. 솔트 코어(Salt Core) 공법을 적용한
by Dirk Lehmhus Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Advanced Materials IFAM, Wiener Straße 12, 28359 Bremen, GermanyMetals 2024, 14(3), 334; https://doi.org/10.3390/met14030334Submission received: 25 February 2024 / Accepted: 8 March 2024 / Published: 14 March 2024(This article belongs to the Special Issue Advances in Metal Casting Technology) 원본 PDF 보기 1. 소개 본 텍스트는 금속 주조 기술의 발전 이라는 제목의 특별호에 대해 작성된 사설의 두 번째
용탕단조 시 저온염코어 적용 가압력의 영향 Journal of Korea Foundry Society (한국주조공학회지) Korea Foundry Society (한국주조공학회) Abstract A new concept of salt core, a melting temperature of which is lower than the solidus temperature of cast alloy, was introduced to produced an integrated casting part having a complicated inner shape or requiring under-cut in high pressure
CASTMAN은 항상 어떻게 더 나은 방식으로 일할 수 있는지를 고민합니다. 혁신은 산업을 발전시키기 위해 고도의 도구와 기술을 개발하는 데 사용하는 좋은 방법입니다. 기술 혁신은 여러 가지 중요한 혜택을 제공합니다. 이를 통해 제품이 개선되고 리드 타임이 단축되며 비용이 절감됩니다.우리는 얇은 벽 알루미늄 다이캐스팅과 같은 혁신을 통해, 무게를 줄이고, 더 높은 강도의 부품을 개발하고, 양질의 제품을 제공할
Product Design Technology for Die Casting 다이캐스팅 공정은 대량의 비철금속 부품을 제조하는 매우 좋은 방법입니다. 이는 용융금속을 고압, 고속으로 금형에 주입하여 부품을 생산하는 제조공정으로 매우 복잡한 부품을 비용 효율적이고 효과적으로 생산할 수 있습니다. 또한 크기와 무게가 매우 다양한 부품을 만들 수 있으며, 제품의 목적과 작업환경에 따라 다양한 합금을 선택할 수도 있습니다. 다이캐스팅용 제품을 설계하려면 다양한
제조 산업의 발전과 함께 알루미늄 다이캐스팅 부품은 다양한 분야에서 점차 증가하고 있으며, 비어 있는 다이캐스팅 부품은 구조의 강도를 높이고 무게를 감소시킬 수 있습니다. 진공 다이캐스팅은 주로 자동차 부품에 사용되며, 얇은 벽을 만들 수 있습니다. 복잡한 비어 있는 부품은 다이캐스팅 중에 물에 의해 제거되는 솔트 코어를 사용하여 만들 수 있습니다. Competitive Cost Reduction Products Made by
(주)캐스트맨은 다이캐스팅 업계의 선도적인 활동을 통해 뛰어난 다이캐스팅 제품을 소개하고 있으며, 제조 산업에 지속적으로 기여하고 있습니다. 고압 다이캐스팅은 종종 많은 부품을 신속하게 제조하는데 최적화된 매우 탁월한 공정이며, CASTMAN은 이 분야에서 최고 수준의 엔지니어링 기술을 보유하고 있습니다. CASTMAN의 고압 다이캐스팅을 사용하면 엄격하게 관리되는 프로세스를 통해 복잡한 어떠한 형상 부품도 신속하게 생산할 수 있습니다. 세계적인 전문 엔지니어링
