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Figure 5. Results of constrained rod casting: (a) AA7075; (b) AA7068; (c) AA7055.

고강도 알루미늄 합금 프로펠러, 열간 균열 문제 해결을 위한 합금 최적화 연구

본 논문 요약은 [Materials MDPI] 에 게재된 논문 “[Development of Low-Pressure Die-Cast Al–Zn–Mg–Cu Alloy Propellers—Part I: Hot Tearing Simulations for Alloy Optimization]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 고강도 알루미늄 합금 프로펠러, 열간 균열 문제 해결을 위한 합금 최적화 연구 2. 연구 배경: 레저 보트 산업의 고성능 프로펠러 요구, 7xxx계 합금의 열간 균열 문제 3. 연구 목적

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Figure 11. Micrographs of fractured (a) α-Al15(Fe,Mn,Cr)3Si2 particle and (b) β-Al5FeSi platelet after wear testing.

고온 부품용 내마모성 다이캐스팅 AlSi9Cu3(Fe) 합금 설계

본 논문 요약은 [Metals] 저널에 게재된 [Design of Wear-Resistant Diecast AlSi9Cu3(Fe) Alloys for High-Temperature Components] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 논문 개요 본 연구는 고온 환경에서 사용될 수 있는 내마모성 다이캐스팅 알루미늄-실리콘-구리 합금을 개발하기 위해 AlSi9Cu3(Fe) 합금을 철(Fe), 망간(Mn), 크롬(Cr) 원소 첨가를 통해 개선하는 연구입니다. 다양한 수준의 철, 망간, 크롬 함량(Fe: 0.80, 1.00, 1.20 wt.%; Mn:

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Figure 1. Geometrical model of the variable thickness plate casting with sprue and top riser. Node numbers are marked

가변 두께 알루미늄 합금 판재 주조 시뮬레이션

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: This material was summarized based on the above paper, and unauthorized use for commercial purposes is prohibited.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 1 Pictures of one of the better castings a and c die temperature 250 °C and injection velocity 2.0 m/s, and worst castings b and d die temperature 180 °C and injection velocity 1.3 m/s for AS31

고압 다이캐스팅 마그네슘-알루미늄 기반 합금의 기계적 성질 및 변형 거동

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 2. Improved part design

자동차 산업에서의 마그네슘 합금 및 응용

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 상기 논문을 기반으로 요약되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 6. Micro-morphologies of die cast AZ91D specimens after immersion in 5 wt

다이캐스트 마그네슘 합금의 항복 응력 및 내식성에 미치는 시효 효과

본 페이지는 “다이캐스트 마그네슘 합금의 항복 응력 및 내식성에 미치는 시효 효과” 연구 논문을 요약한 것입니다. 본 연구는 160°C에서 시효 처리했을 때 다이캐스트 마그네슘 합금 AZ91D의 부식 거동이 어떻게 변하는지 조사하고, 이러한 변화를 재료의 미세 구조 및 조성 변화와 연관시킵니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5.

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Fig. 1 Domain discretization and two different joint elements

다이캐스팅을 위한 다성분 위상 최적화 (MTO-D)

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 기반으로 요약되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Figure 4: Runner System Example (with Die Cavities, NADCA [29])

다이캐스팅 러너 시스템 설계를 위한 시각화

본 페이지는 2009년 오하이오 주립대학교에 제출된 자오후이 닝(Zhaohui Ning)의 석사 논문 “다이캐스팅 러너 시스템 설계를 위한 시각화(Visualization for Runner System Design in Die Casting)”를 요약한 것입니다. 본 연구는 시각화 기능을 강화한 다이캐스팅 러너 시스템 설계 프로세스 개발에 초점을 맞추고 있습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5.

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Fig. 1: Die-casting process terminology.

다이캐스트 부품의 컴퓨터 지원 제조 가능성 분석

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 요약한 것으로, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig1. a) Fatturato relativo al mercato italiano ed estero nei diversi settori di applicazione dei prodotto pressocolati in lega di alluminio. b) Ripartizione dell’Impiego di lega di alluminio nelle 5 famiglie di getti pressocolati [6].

고압 다이캐스팅 제품의 결함 분류 제안

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 불합격 원인 분석 (그림 3)은 HPDC 제조에서 제품 불합격을 줄이기 위해 야금학적 결함, 특히 가스 기공, 수축 기공 및 냉간 접합을 해결하는 것의 중요성을 강조합니다. 기존 분류 (그림 4)는 보다 구조화되고 포괄적인 시스템의 필요성을 보여주며, 제안된 다단계

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