본 논문 요약은 [Publisher]에서 발표된 논문 “[Development of a semi-automated die casting die design system]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 개발의 주요 초점은 게이팅 시스템, 러너 및 다이베이스 설계 모듈에 맞춰져 있습니다. 시스템은 상용 CAD 환경 내에서 구현됩니다. 5. 주요 연구 결과: 6. 결론
CASTMAN에서는 항상 높은 품질과 고객 만족도가 최우선 입니다. 그렇기 때문에 부품을 개발하는 모든 프로세스는 엄격한 관리를 진행하고 있습니다. 사소한 실수라도 간과해서는 안 됩니다. 저희는 세계적인 자동차 회사인 현대기아자동차그룹이 지원하고, 현대-WIA가 관리하는 품질 인증서인 SQ마크(Suppler Quality Certificate) 인증을 받았습니다. SQ-Mark는 제품에 대한 기술력과 높은 품질 수준을 자동차 회사로부터 인정받을 수 있는 능력을 부여합니다. 제품 품질을 보장하는
1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: 본 자료는 [Madhav Goenka]의 논문: [Automobile Parts Casting-Methods and Materials Used: A Review]을 기반으로 작성되었습니다.논문 출처: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.03.408본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약 작성되었으며, 상업적 목적으로
[주문 및 견적] 최소 주문 수량은 얼마인가요? 다이캐스팅은 제품에 따라 1000만원부터 1억 이상의 금형비가 소요되기 때문에 일반적으로 제품의 총 생산량이 최소 10,000개 이상일 경우 합리적인 가격으로 생산할 수 있습니다. 따라서 보통, 최소주문수량(MOQ, minimum order quantity)는 1000개 이상이 되어야 합니다. 금형을 다이캐스팅 장비에 장착하고, 예열하고, 생산 후 금형을 분리하고, 청소 하는 등의 시간을 고려하면 MOQ가 3000개
Vehicle giga-casting Al alloys technologies, applications, and beyond 연구 목적 기가캐스팅 기술의 발전 과정과 현재 연구 동향을 종합적으로 분석하고, 자동차 경량화를 위한 응용 및 향후 과제를 제시한다. 특히, 초대형 주조 부품의 개발을 위한 포괄적인 기술 로드맵을 제공한다. 주요 방법론: 기존 연구 문헌 분석, 실제 생산 사례 연구, 기가캐스팅 기술 관련 다양한 요소(비열처리 알루미늄 합금 소재, 사출
개요 연구의 핵심 목적: 본 연구는 자동차 생산 시스템에서 대형 알루미늄 고압 다이캐스팅(HPDC)을 이용한 메가캐스팅의 파괴적 잠재력을 분석하고 자동차 생산 시스템에 미치는 영향을 평가하는 것을 목적으로 한다. 특히, 메가캐스팅의 경제적, 환경적, 사회적, 전략적, 기술적 잠재력을 평가하고 생산 시스템의 각 티어 수준에 대한 기회와 과제를 전문가의 시각에서 제시하는 것을 목표로 한다. 주요 방법론: 본 연구는 메가캐스팅에 대한 최신
이 소개 자료는 “[March 2021 Journal of Mechanical Engineering Research and Developments ]”에 게재된 “[논문 제목: A brief review of the technology in piston machining to goal the product localization in Vietnam]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 최근 베트남 자동차 시장의 급격한 성장은 정부가 이 산업의 구축 및 발전에 정책 수립에 깊은 관심을 기울이고
개요 다이캐스팅은 가장 경제적이고 빠른 성형 공정 중 하나입니다. 이 생산 공정의 장점은 단 하나의 금형을 사용하여 수십만 개의 주물을 비교적 빠르게 생산할 수 있다는 것입니다. 생산되는 모든 구성 요소는 균일 한 품질을 가지며 상대적으로 낮은 단가를 포함합니다. 다이캐스팅은 액체 용융물을 고압 (150~1200bar)과 높은 충전 속도 (최대 540km/h)로 금형에 압착하는 자동 주조 공정입니다. 일반적으로 융점이 낮은 합금을 사용합니다. 이 주조
2021년 4월 12일 IWATA, 2021년 4월 12일 – 야마하자동차(도쿄: 7272)는 오늘 생산량 밀도면에서 업계 최고 등급에 이르는 전기 모터를 개발했다고 발표했습니다. 이 장치는 하이퍼 EV 모델 및 고출력 모빌리티 부문에서 기타 제품에 사용하기 위한 것이며 야마하는 올해 4월부터 시제품 개발 의뢰 주문을 수락하기 시작할 예정입니다. 야마하자동차는 2020년부터 자동차 및 기타 모빌리티 애플리케이션을 위한 프로토타입 전기 모터(35~200kW)