Tag Archives: aluminum alloy

Heat Sink by High conductivity Aluminum Alloy

Heat Sinks

고압 알루미늄 다이캐스팅 및 동 다이캐스팅 히트싱크 CASTMAN의 히트싱크 제조에 사용되는 고압 다이캐스팅 공법은 액체 금속을 고압으로 금형에 주입하여 제품을 생산하는 공법으로, 빠른 생산 속도와 복잡한 형상 구현이 가능하다는 장점을 가지고 있습니다. 알루미늄은 가볍고 열전도율이 높아 히트싱크 소재로 적합하며, 동은 알루미늄보다 열전도율이 훨씬 높아 고열 발생 부품에 사용됩니다. I. 고압 알루미늄 다이캐스팅 히트싱크 알루미늄 고압

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Automobile Parts Casting - Methods and Materials Used: A Review

자동차 부품 주조에 사용되는 방법 및 재료 검토

본 논문 요약은 Materials Today: Proceedings, Elsevier 에 게재된 논문 “Automobile Parts Casting-Methods and Materials Used: A Review”를 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 현대 자동차 산업에서 제조업체의 최우선 과제는 차량 자체 중량(kerb weight)을 줄이면서 NCAP(New Car Assessment Programme)와 같은 엄격한 안전 기준을 준수하기 위해 부품 강도를 향상시키는 것입니다. 이러한 이중의 필수 요건으로 인해

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Figure 4. Salt core laser scanning compared with 3D data model.

알루미늄 합금 주조의 대안으로서 솔트 코어 개발

본 논문 요약은 Celal Bayar University Journal of Science에 발표된 논문 “Development of Salt Core Use as an Alternative in Aluminum Alloy Castings”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9.

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A Study on Solidification Behavior of a High Pressure Die Cast Aluminum Swing Arm Using Commercial Modeling Software To Predict Porosity Level

상용 모델링 소프트웨어를 사용하여 기공 수준을 예측하는 고압 다이캐스트 알루미늄 스윙 암의 응고 거동에 대한 연구

Nitin Choudhari & Dinesh Y. Dhande Abstract 자동차 산업에서 알루미늄 주조는 구조적 구성 요소에 일반적으로 사용되는 생산 공정입니다. 그러나 알루미늄 주조의 결함은 피로 파괴로 이어질 수 있습니다. 이 연구 조사는 알루미늄 다이캐스트(HPDC)로 만든 스윙 암의 설계, 개발, 구성 및 테스트에 대한 철저한 분석을 제공합니다. 이 조사는 주로 기공 길이, 응고 시간, 핫스팟 분포 및 수축 기공 강도와

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Advances in Metal Casting Technology: A Review of State of the Art, Challenges and Trends—Part II: Technologies New and Revived

금속 주조 기술의 발전: 최신 기술, 과제 및 동향 검토 – 2부: 새롭고 부활한 기술

by Dirk Lehmhus Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Advanced Materials IFAM, Wiener Straße 12, 28359 Bremen, GermanyMetals 2024, 14(3), 334; https://doi.org/10.3390/met14030334Submission received: 25 February 2024 / Accepted: 8 March 2024 / Published: 14 March 2024(This article belongs to the Special Issue Advances in Metal Casting Technology) 원본 PDF 보기 1. 소개 본 텍스트는 금속 주조 기술의 발전 이라는 제목의 특별호에 대해 작성된 사설의 두 번째

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Fig. 1. Squeeze casting device.

Effect of Applying Pressure of High Pressure Diecasting Process Using Salt core

용탕단조 시 저온염코어 적용 가압력의 영향 Journal of Korea Foundry Society (한국주조공학회지) Korea Foundry Society (한국주조공학회) Abstract A new concept of salt core, a melting temperature of which is lower than the solidus temperature of cast alloy, was introduced to produced an integrated casting part having a complicated inner shape or requiring under-cut in high pressure

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어떤 종류의 알루미늄 재료로 다이캐스팅을 합니까?

다이캐스팅에서 사용되는 알루미늄 재료는 주로 ADC12 및 A380과 같은 다양한 합금입니다. ADC12는 주로 일반 다이캐스팅 용도로 사용되며, A380은 고강도 및 고내식성을 요구하는 상업 및 자동차 부품에 자주 사용됩니다. 선택된 합금은 부품의 목적, 요구 사항 및 특성에 따라 다르며, CASTMAN은 다양한 알루미늄 다이캐스팅 솔루션을 제공하여 고객의 요구에 맞게 제품을 생산합니다. 주로 사용되는 재료: Aluminum alloys Zinc

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Microstructure, segregation and fracture behavior of 6061 aluminum alloy samples formed by semi-solid or traditional high pressure die casting

Microstructure, segregation and fracture behavior of 6061 aluminum alloy samples formed by semi-solid or traditional high pressure die casting

반고체 또는 전통적인 고압 다이 캐스팅으로 형성된 6061 알루미늄 합금 샘플의 미세 구조, 분리 및 파괴 거동 NaiyongLiWeiminMaoXiaoxinGengRongshengZhangBingdongYan Highlights •Semi-solid 6061 aluminum alloy slurry prepared by the SCP process. •Rheo-HPDC can improve and refine the coarse dendritic microstructures in the traditional HPDC samples. •Segregation is improved by increasing the Si content in the alloy. •The

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Die casting is mostly used because many parts need to be manufactured in a short amount of time (hundreds to thousands per day) with high accuracy. Parts like valve covers, wheels, transmission housings, engine block, wheel spacer, carburetor, impellers and fan clutch, alternator housing, airbag gas generator housing, etc. are all modes through the aluminum die casting method. Automobile parts require uniformity and high surface finish which can be accomplished by using casting methods that work in a controlled environment- pressure dies casting. Die casting was originally developed specifically for automotive applications [28]. The idea is to produce parts that are light, easy to handle, and cheap. Thus, die casting is widely applied to zinc and aluminum which are lighter than cast iron. Figure 2 shows the aluminum die-cast parts of a car. PEGASUS has been supplying quality aluminum die-cast auto parts to the automobile industry with our stable production system since we started this business in 2007 [27]. At present, we are supplying 60 kinds of die-cast products with our unique mold design and casting technology in addition to the processing technology we have been cultivating in the industrial sewing machine industry [29]. Aluminum or Al-Si alloys are used for Die casting. During this process, molten metal is injected at high pressure into a die (made of metal) which is a permanent mold comprising of two parts of the desired shape attached [30].

베트남 제품 현지화를 목표로 한 피스톤 가공 기술에 대한 간략한 검토

이 소개 자료는 “[March 2021 Journal of Mechanical Engineering Research and Developments ]”에 게재된 “[논문 제목: A brief review of the technology in piston machining to goal the product localization in Vietnam]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 최근 베트남 자동차 시장의 급격한 성장은 정부가 이 산업의 구축 및 발전에 정책 수립에 깊은 관심을 기울이고

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Fig. 2. Photographs of the four different parts formed by FCS Rheo-HPDC technology

레오-HPDC 알루미늄 및 마그네슘 합금을 위한 강제 대류 교반 공정

이 소개 자료는 “[Journal/academic society of publication]”에서 출판된 “[A forced convection stirring process for Rheo-HPDC aluminum and magnesium alloys]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: Al 및 Mg 합금의 네 가지 다른 반용융 슬러리를 제조하기 위해 강제 대류 교반(forced convection stirring, FCS)이라는 단순화된 공정이 제안되었습니다. FCS 장치를 HPDC 기계와 결합하여 간단한 레올로지 고압 다이캐스팅(Rheo-HPDC)

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