Tag Archives: 금형

Examples of HDDC products

High Density Die Casting (HDDC): New Frontiers in the Manufacturing of Heat Sinks

연구의 핵심 목적: 고성능 열 방출이 요구되는 전자 시스템의 열 관리 문제 해결을 위해 고밀도 다이캐스팅(HDDC) 공정을 개발하고, 기존 다이캐스팅 및 압출 공정의 한계를 극복하여 열 싱크 제조의 새로운 가능성을 제시하는 것. 주요 방법론: 고열전도성 알루미늄 합금을 사용한 HDDC 공정을 개발하고, 다양한 형상의 핀 구조를 갖는 열 싱크 제작. 유한요소해석 및 실험을 통해 HDDC 공정의 성능 평가.

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Figure 2.1.3 : Tool Cavity & Core Assembly

자동차 부품용 압력 다이캐스팅 금형 설계 및 해석

본 논문 요약은 [‘Design and Analysis of Pressure Die Casting Die for Automobile Component’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘Global Journal of Researches in Engineering: A Mechanical and Mechanics Engineering’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 본 논문은 압력 다이캐스팅 공정 기술의 금형 설계 및 해석 방법 중 하나를 다룹니다. 압력 다이캐스팅은 정밀 공차를

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Fig. 2. Location of pressure sensors on the RF filter body casting.

고압 다이캐스팅 알루미늄 통신 부품의 응고 과정 중 압력의 영향

연구의 핵심 목적: 고압 다이캐스팅 공정에서 금형 내부 압력 센서를 이용하여 공정 변수(집중 압력, 지연 시간, 주조 속도)가 최종 부품의 무결성에 미치는 영향, 특히 다이 캐비티 내 조건과 공정 매개변수 간의 관계를 규명하고, 이를 통해 기존의 고속 가공 방식에서 고압 다이캐스팅으로 전환하는 과정에서 발생하는 기공 문제를 해결하는 최적의 공정 매개변수를 도출하는 것. 주요 방법론: 연구진은 금형

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알루미늄 고압 다이캐스팅

알루미늄 고압 다이캐스팅 소개

알루미늄 고압 다이캐스팅 1. 고압 다이캐스팅 개요: 고압 다이캐스팅(High Pressure Die Casting, HPDC)은 용융된 금속을 고압으로 금형(다이)에 사출하여 제품을 생산하는 주조 공정입니다. 알루미늄은 가볍고 강도가 높으며 내식성이 우수하여 자동차 부품, 전자 제품, 건축 자재 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 재료입니다. 따라서 알루미늄 고압 다이캐스팅은 높은 생산성과 우수한 제품 품질을 요구하는 산업에서 중요한 역할을 합니다. 2.

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Heat Sink by High conductivity Aluminum Alloy

Heat Sinks

고압 알루미늄 다이캐스팅 및 동 다이캐스팅 히트싱크 CASTMAN의 히트싱크 제조에 사용되는 고압 다이캐스팅 공법은 액체 금속을 고압으로 금형에 주입하여 제품을 생산하는 공법으로, 빠른 생산 속도와 복잡한 형상 구현이 가능하다는 장점을 가지고 있습니다. 알루미늄은 가볍고 열전도율이 높아 히트싱크 소재로 적합하며, 동은 알루미늄보다 열전도율이 훨씬 높아 고열 발생 부품에 사용됩니다. I. 고압 알루미늄 다이캐스팅 히트싱크 알루미늄 고압

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Automobile Parts Casting - Methods and Materials Used: A Review

자동차 부품 주조에 사용되는 방법 및 재료 검토

본 논문 요약은 Materials Today: Proceedings, Elsevier 에 게재된 논문 “Automobile Parts Casting-Methods and Materials Used: A Review”를 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 현대 자동차 산업에서 제조업체의 최우선 과제는 차량 자체 중량(kerb weight)을 줄이면서 NCAP(New Car Assessment Programme)와 같은 엄격한 안전 기준을 준수하기 위해 부품 강도를 향상시키는 것입니다. 이러한 이중의 필수 요건으로 인해

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Figure 4. Salt core laser scanning compared with 3D data model.

알루미늄 합금 주조의 대안으로서 솔트 코어 개발

본 논문 요약은 Celal Bayar University Journal of Science에 발표된 논문 “Development of Salt Core Use as an Alternative in Aluminum Alloy Castings”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9.

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Salt Core Technology

솔트 코어 공법이 유용한 부품

CASTMAN 솔트 코어 다이캐스팅, 이런 고객에게 최적의 솔루션입니다. 지금 바로 CASTMAN과 함께 미래 지향적인 다이캐스팅 기술을 경험하십시오! CASTMAN은 고객의 성공적인 비즈니스 파트너가 될 것을 약속드립니다. 알루미늄 다이캐스팅 공법과 언더컷 형상의 한계 알루미늄 고압 다이캐스팅은 높은 생산 효율성과 정밀도를 제공하는 제조 공법입니다. 하지만 언더컷(Undercut) 형상이 포함된 제품을 생산할 때는 금형 설계와 제작에 어려움이 있습니다. 언더컷 형상을

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Sketch showing the three computational regions and the lattice structure sleeves around the cooling pipe.

HPDC 금형 코너의 냉각 균일성 개선을 위한 격자 구조 연구

Lattice Structure for Improving Cooling Uniformity in HPDC Mould Corners 연구진 정보 연구 배경 및 목적 (Introduction 섹션 기반) Keywords:  lattice structure cooling; casting die-cooling; conformal cooling; die temperature uniformity; high-pressure die casting cooling 논문의 주요 목표와 연구내용 결과 및 성과 저작권 및 참고 자료 Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.본 자료는 위 논문을

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Exploded view of the mold halves with insert and casting.

코팅 및 언더컷 판금의 다양한 변화에 따른 하이브리드 주조 부품의 복합 강도 조사

기술 문서 PDF 다운로드국제금속주조학회지목표와 범위원고 제출 초록 경량 설계는 특히 연료 집약적인 운송 부문에서 CO 2 배출을 줄이고 에너지 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 다중 재료 설계 접근 방식은 효과적인 경량 설계를 위해 재료의 특정 특성을 결합할 수 있습니다. 산업계에서 널리 사용되는 두 가지 금속으로 만든 다중 재료 구성 요소는 알루미늄의 매우 가벼운 특성과 강철의 강도 및 구조적 무결성을

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