Tag Archives: Review

Figure 1: Geometrical configuration of the U-shaped cooling channel case.

냉각 채널 설계를 위한 열유체 토폴로지 최적화

본 논문 요약은 [‘냉각 채널 설계를 위한 열유체 토폴로지 최적화’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘arXiv.org’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 냉각 채널은 다이캐스팅 금형의 효율적인 열 관리를 포함하여 열 추출과 관련된 많은 기술 시스템에서 핵심 구성 요소입니다. 금형 내 냉각 채널의 존재는 사이클 시간, 부품 형상 편차 및 잔류 응력에 중요한 영향을

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Table 3. ZIN models developed in the first and second stages of development.

Design Science Research를 이용한 고압 다이캐스팅 사출 서브셋의 사례 기반 제품 개발

본 논문 요약은 [‘Design Science Research를 이용한 고압 다이캐스팅 사출 서브셋의 사례 기반 제품 개발’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘FME Transactions’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 자동차 산업은 현대 사회의 경제 구조에서 중요한 역할을 수행하며, 생산 시스템 기술 개발의 최전선에 위치하고 있습니다. 조직은 혁신과 제품 개선을 위해 연구 개발 활동에 자원 투입을

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Fig. 3. Machining operations of wheel alloys.

자동차 합금 휠의 제조 공정

본 논문 요약은 [‘Mohsen Soori’]가 발행한 [‘Manufacturing Processes of Car Alloy Wheels’] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 승용차는 연비 절감을 위해 경량 휠인 알로이 휠을 사용하고 있습니다. 알로이 휠은 일반적으로 알루미늄 및 마그네슘과 같은 가볍고 강한 합금으로 만들어지며, 이는 제동 시스템의 성능을 향상시켜 주행 안전성을 높일 수 있습니다. 알로이 휠은 주조, 가공 및

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Fig. 1. Typical creep strain vs. time curve showing the three stages of creep.

Magnesium Diecasting Alloys for High Temperature Applications

1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 산업에서 마그네슘 사용의 새로운 성장 분야는 변속기 케이스 및 엔진 블록과 같은 파워트레인 응용 분야입니다. 이러한 부품들은 150-200°C의 온도 범위와 50-70 MPa의 인장 및 압축 하중 조건에서 작동합니다. 또한, 금속학적 안정성, 피로 저항, 부식 저항 및 주조성 요구 사항을 충족해야 합니다. 기존의 상용 마그네슘-알루미늄 합금(AM 시리즈, AZ91 합금)은 상온

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Figure 10: Number of automotive engineering publications in top 10 percent of most-cited publications151

중국 전기차 및 배터리 산업 혁신

정보 기술 및 혁신 재단 (ITIF) 보고서 기반 (How Innovative Is China in the ElectricVehicle and Battery Industries?) 2024년 7월 (By Stephen Ezell | July 29, 2024 ) 핵심 내용 요약 (KEY TAKEAWAYS) 중국, 전기차 (EV) 및 배터리 산업의 혁신 강국으로 부상: 목차 1. 서론: 중국 전기차 및 배터리 산업의 부상 1985년, 중국은 겨우 5,200대의 승용차를

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Fig. 1. casting schematic including three tensile bars with one diameter of 6.4 mm at the center and one plate sample with a thickness of 2.5 mm

3D 열처리 중 고압 다이캐스팅의 기공 팽창 거동 특성 분석

본 논문 요약은 [‘3D 열처리 중 고압 다이캐스팅의 기공 팽창 거동 특성 분석’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘SSRN’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 열처리는 상 구성 및 형태를 수정하여 주조품의 기계적 성질을 향상시키는 효율적인 방법입니다. 그러나 고압 다이캐스팅(HPDC) 부품은 내재된 기공으로 인해 열처리 적용에 어려움이 있습니다. HPDC에서 열처리 중 기공 팽창은 이

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Fig. 1. Mg alloy in the development of automotive parts of the historical process.

자동차 OEM용 마그네슘 합금 부품의 개발 및 응용: 리뷰

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 요약한 것으로, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig2 Casting core made of salt mixture

금속 주조에서 코어 및 바인더의 응용

본 논문 요약은 International Journal of Cast Metals Research에 발표된 논문 “Application of cores and binders in metalcasting”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 금속 주조에서 코어는 주조 제품 내부에 내부 형상과 공동을 형성하는 데 사용되는 필수 부품입니다. 코어의 선택과 성능은 중력 주조부터 고압 다이캐스팅에 이르기까지 사용되는 주조 기술에 의해 크게 영향을 받습니다. 부품

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Figure 2. Look-up-tables for basic motor characteristics.

Automotive Lightweight Design: Simulation Modeling of Mass-Related Consumption for Electric Vehicles

This paper summary is based on the article Automotive Lightweight Design: Simulation Modeling of Mass-Related Consumption for Electric Vehicles presented at the MDPI 1. Overview: 2. Research Background: 3. Research Purpose and Research Questions: 4. Research Methodology 5. Main Research Results: 6. Conclusion and Discussion: 7. Future Follow-up Research: 8. References: 9. Copyright: This material

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Core Viability Simulation for Salt Core Technology in High-Pressure Die Casting

고압 다이캐스팅 솔트 코어 기술을 위한 코어 생존성 시뮬레이션

This paper summary is based on the article [CORE VIABILITY SIMULATION FOR SALT CORE TECHNOLOGY IN HIGH-PRESSURE DIE CASTING] presented at the [International Journal of Metalcasting/Summer 2013] 1. Overview: 2. Research Background: 3. Research Purpose and Research Questions: 4. Research Methodology 5. Main Research Results: 6. Conclusion and Discussion: 7. Future Follow-up Research: 8. References:

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