Tag Archives: High pressure die casting (HPDC)

Fig. 2 Drawing of the test sample and the sample itself for the tensile test

스티어링 휠 제조에 사용되는 마그네슘 합금의 미세조직 및 기계적 특성 모니터링

이 소개 자료는 “MANUFACTURING TECHNOLOGY”에 게재된 “[Monitoring of the microstructure and mechanical properties of the magnesium alloy used for steering wheel manufacturing]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 논문은 마그네슘 스티어링 휠의 미세조직과 기계적 특성을 제시합니다. 이 스티어링 휠은 고압 다이캐스팅(High-pressure die casting, HPDC)으로 제조됩니다. HPDC는 마그네슘 및 알루미늄 합금과 같은 경금속으로 복잡한

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Figure 1: Inner side of the moving die (a) and the geometry with four test cases two-holes, steps, threecan and u-profiles (b) and the shown in a)

고해상도 다상 시뮬레이션을 이용한 대면적 다이캐스트 부품의 복합 결함 예측

1. 개요 2. 연구 배경 3. 연구 목적 및 연구 질문 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과 6. 결론 및 논의 7. 향후 후속 연구 8. 참고 문헌 9. 저작권 본 자료는 위 논문을 기반으로 요약되었으며, 상업적 목적의 무단 사용을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Figure 4: SEM images illustrating coating failure in two ways: (a) cracked and (b) detached.

알루미늄 다이캐스팅 중 금형 용착 메커니즘

본 소개 자료는 “China Foundry”에서 발행한 “[Mechanism of die soldering during aluminum die casting]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract): 용착(Soldering)은 알루미늄 합금의 다이캐스팅 또는 금형 주조와 관련된 독특한 주조 결함입니다. 이는 용융된 알루미늄이 금형강 표면에 달라붙거나 용착되어 주물 취출 후에도 남아있게 되어, 주물의 표면 결함 및 치수 부정확성을 유발하고 기계 가동 중단

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Figure 5: Comparison of real cast part and simulation results regarding cold shuts [2]

알루미늄 고압 다이캐스팅에서 공정 변수와 품질 특성 간의 상관관계

본 소개 자료는 [NADCA]에서 발행한 [“알루미늄 고압 다이캐스팅에서 공정 변수와 품질 특성 간의 상관관계”] 논문의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 초록 알루미늄 고압 다이캐스팅은 가장 생산적인 제조 공정 중 하나입니다. 부품의 복잡성이 증가하고 품질 요구 사항이 높아지고 있습니다. 고압 다이캐스팅의 과제는 수많은 품질 영향 공정 변수에도 불구하고 높은 품질 표준을 달성하는 것입니다. 모든 품질 영향

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Figure 1. Network layout and technology stack from the HDPC cell to the storage solution

고압 다이캐스팅을 위한 데이터 레이크 구축

본 소개 글은 MDPI에서 발행한 [“Towards a Data Lake for High Pressure Die Casting”] 논문의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 초록 고압 다이캐스팅(HPDC) 공정은 높은 수준의 자동화를 특징으로 하므로 데이터가 풍부한 생산 기술을 나타냅니다. 인더스트리 4.0 및 생산 인터넷(IoP)과 같은 개념에서 공정 데이터 활용이 제품 품질 및 생산성 향상에 기여할 수 있다는 것은 잘 알려져

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Figure 3.2: Shrinkage and porosity defect

고압 다이캐스팅 공정 변수 연구

본 소개 자료는 International Journal of Science and Research (IJSR)에 게재된 “Study of Process Parameters in High Pressure Die Casting” 논문의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 초록 고압 다이캐스팅(HPDC) 제품의 품질 향상은 소규모 및 대규모 HPDC 제품 제조업체에게 중요한 과제이며, 이를 위해 다이캐스팅 공정 변수에 대한 연구가 수행되었습니다. 알루미늄 실리콘 합금은 가장 널리 사용되며, 자동차

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Figure 4-7. Cooling system of the 3D printed sliders

HPDC 기술의 혁신적인 냉각 솔루션

이 기술자료 소개는 [Multidiszciplináris Tudományok]에서 발행한 [“HPDC 기술의 혁신적인 냉각 솔루션”] 논문의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 초록 고압 다이캐스팅(HPDC)에서 소위 슬라이더는 금형의 이동 부품으로, 캐비티, 구멍 및 언더컷을 형성할 수 있습니다. 슬라이더는 냉각 및 열 균형과 관련하여 고정 및 이동 금형 절반과 크게 다릅니다. 슬라이더는 또한 다양한 영역에서 국부적인 열 방출을 개선하는 데 사용될

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Figure 2. Three-phase injection system.

고압 다이캐스팅에서 사출 파라미터 설정

본 소개 글은 STM Journals에서 발행한 [“Injection Parameters Setting in High-Pressure Die Casting”] 논문의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 초록 과학 및 가공 기술의 발전은 매우 중요합니다. 알루미늄 다이캐스트 부품이 널리 사용됩니다. 적절한 공정 변수가 필요합니다. 이 논문은 최적의 사출 파라미터를 연구합니다. 고압 다이캐스팅 공정(HPDC)에서 흔히 발생하는 결함은 미성형, 플로우 라인, 블로우홀, 핀홀, 수축, 가스

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Fig. 3.10.: Test procedure

알루미나(Al2O3) 및 이붕화티타늄(TiB2) 나노입자가 고압 다이캐스팅용 Al-Si9-Cu3-Fe1 합금의 미세구조 및 특성에 미치는 영향

본 소개 논문은 Université Bordeaux I에서 발행한 논문 “Influence of Alumina (Al2O3) and Titanium Diboride (TiB2) nanoparticulates on the microstructure and properties of Al Si9 Cu3 Fe1 alloys for high pressure die casting applications”의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 요약 본 연구의 주요 목적은 TiB2 및 Al2O3 나노 입자(최대 1 wt. %)가 고압 다이캐스팅 공정을

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Figure 6: Short shot with 10% volume fill: (top), simulation (bottom) experiment. For TDIE = 27o C and metal super-heat TAL = -10oC.

산업 규모의 다이캐스팅 충진 및 열 및 유동 효과 이해를 위한 쇼트 쇼트 사용

본 소개 자료는 [Fifth International Conference on CFD in the Process Industries, CSIRO]에서 발행한 [“INDUSTRIAL SCALE DIE FILLING AND THE USE OF SHORT SHOTS TO UNDERSTAND THERMAL AND FLOW EFFECTS”] 논문의 연구 내용입니다. 1. 개요: 2. 초록 고압 다이캐스팅(HPDC)과 관련된 기하학적 복잡성과 높은 유체 속도는 상당한 자유 표면 파편화 및 튐 현상과 함께 강한 3차원

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