Tag Archives: Aluminum Casting

Figure 26: Aluminum applications in a car [30].

자동차 응용 분야를 위한 자가 경화 알루미늄 합금

본 논문 요약은 [‘Politecnico di Torino’]에서 발행한 [‘Self hardening aluminum alloys for automotive applications’] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 본 박사 학위 논문은 토리노 근처 카르마뇰라에 위치한 알루미늄 주조 공장인 Teksid Aluminum과의 협력으로 수행되었습니다. 본 연구는 다양한 산업 분야, 특히 운송 산업에서 광범위하게 응용될 수 있는 높은 기계적 특성을 나타내는 혁신적인 경량 알루미늄

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Figure 1. A Tesla Model Y giga-casting. (Source: S. Munro.)

자동차 제조 및 알루미늄 함량에 대한 기가캐스팅의 영향

본 논문 요약은 [‘The impact of giga-castings on car manufacturing and aluminum content’]이라는 논문을 [‘Light Metal Age’]에 발표된 내용을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 특히 Ducker-Carlisle의 수많은 연구에 따르면 경량 차량의 알루미늄 사용량은 수십 년 동안 증가해 왔으며 북미에서 경량 차량당 500 lbs (227 kg), 유럽에서 차량당 396 lbs (180 kg)을 넘어섰습니다. 지금까지 주조는

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Figure 1. Candidate Parts for Ultra Large Castings

저비용 알루미늄 차량 구조 생산을 위한 초대형 주조

본 페이퍼 요약은 [‘Ultra Large Castings to Produce Low Cost Aluminum Vehicle Structures’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘SAE TECHNICAL PAPER SERIES’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 자동차 산업은 점점 더 엄격해지는 환경 배출 기준을 충족하고 연비 효율성을 향상시키기 위해 지속적으로 차량 중량 감소를 위해 노력하고 있습니다. 알루미늄은 상당한 경량화 잠재력을 제공하지만, 지상

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Fig. 3: Six mega aluminum shape castings forming the entire lower body structure for Cadillac Celestiq vehicles [13]

초대형 알루미늄 다이캐스팅: 기회와 과제

논문 요약: 본 논문 요약은 [‘Ultra-large aluminum shape casting: Opportunities and challenges’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘CHINA FOUNDRY’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 특히 전기 자동차에서 자동차 경량화에 대한 요구가 증가함에 따라 경량 알루미늄 형상 주조의 사용이 급증하고 있습니다. 이러한 주조는 차량 무게를 줄이고, 내연 기관의 연비 효율성을 향상시키며, 전기 자동차의 배터리

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Fig. 1. Sampling locations for fatigue testing and metallographic examination.

주조 결함의 영향. 1부: A356-T6 알루미늄 주조 합금의 피로 거동

본 논문 요약은 [‘주조 결함의 영향. 1부: A356-T6 알루미늄 주조 합금의 피로 거동’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘Journal of Light Metals’]에 게재되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 주조 알루미늄 합금은 뛰어난 주조성, 내식성, 특히 높은 강도 대 중량비로 인해 자동차 산업에서 사용이 증가하고 있습니다. 반복적인 사이클 하중 하에서 높은 신뢰성이 요구되는 형상 주조

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Fig2 Casting core made of salt mixture

금속 주조에서 코어 및 바인더의 응용

본 논문 요약은 International Journal of Cast Metals Research에 발표된 논문 “Application of cores and binders in metalcasting”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 금속 주조에서 코어는 주조 제품 내부에 내부 형상과 공동을 형성하는 데 사용되는 필수 부품입니다. 코어의 선택과 성능은 중력 주조부터 고압 다이캐스팅에 이르기까지 사용되는 주조 기술에 의해 크게 영향을 받습니다. 부품

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Figure 6. Fluid velocity vector of the cylindrical riser tube (left) and the cone-shaped tube (right) [33]

알루미늄 합금의 저압 및 고압 주조: 리뷰

본 논문 요약은 DOI: 10.5772/intechopen.109869 웹사이트에 게시된 “Low- and High-Pressure Casting Aluminum Alloys: A Review” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: (온라인 기사에는 명시적으로 참고 문헌이 나열되어 있지 않습니다.

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Fig. 3 Optical images of grain refined alloy samples using Al-5Ti-1B at only one magnification (750 ppm Ti,150 ppm B)

압착 주조 A356 합금의 미세 구조 및 기계적 특성에 미치는 결정립 미세화제 및 개질제 첨가의 영향

본 논문 요약은 “Effect of Addition of Grain Refiner and Modifier on Microstructural and Mechanical Properties of Squeeze Cast A356 Alloy”으로 “Transactions of the Indian Institute of Metals”에 발표된 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차, 항공 우주, 방위 산업 등 여러 산업 분야에서 알루미늄-실리콘(Al-Si) 합금, 특히 A356 등급은 낮은 밀도와 더불어 높은

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Fig.5: (a) Hollow aluminum casting; and (b) welded engine cradle for Cadillac CTS

자동차 경량화 응용 분야를 위한 첨단 주조 기술

1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 산업에서 연비 향상을 위한 경량화는 중요한 과제이며, 알루미늄 및 마그네슘 주조는 이를 위한 효율적인 방법으로 오랫동안 사용되어 왔습니다. 1970년대 중반부터 본격적으로 활용되기 시작했으며, 알루미늄은 강철 대비 30-50%, 마그네슘은 40-60%의 중량 감소 효과를 제공합니다. 하지만 기존의 알루미늄 및 마그네슘 합금은 내마모성, 크리프 저항성, 고강도/연성 등의 특성에서 한계를 보였고, 기존의 고압

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Fig. 1 Components of a air-conditioning compressor

진공 급탕식 다이캐스팅을 이용한 자동차 콤프레서 하우징 부품 개발

본 논문 요약은 [Transactions of Materials Processing]에 발표된 [Development of a Housing Component for an Auto-compressor Using Vacuum Ladling Die Casting] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권:

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