Tag Archives: Aluminum Casting

Fig. 3 Optical images of grain refined alloy samples using Al-5Ti-1B at only one magnification (750 ppm Ti,150 ppm B)

압착 주조 A356 합금의 미세 구조 및 기계적 특성에 미치는 결정립 미세화제 및 개질제 첨가의 영향

본 논문 요약은 “Effect of Addition of Grain Refiner and Modifier on Microstructural and Mechanical Properties of Squeeze Cast A356 Alloy”으로 “Transactions of the Indian Institute of Metals”에 발표된 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차, 항공 우주, 방위 산업 등 여러 산업 분야에서 알루미늄-실리콘(Al-Si) 합금, 특히 A356 등급은 낮은 밀도와 더불어 높은

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Fig.5: (a) Hollow aluminum casting; and (b) welded engine cradle for Cadillac CTS

자동차 경량화 응용 분야를 위한 첨단 주조 기술

1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 산업에서 연비 향상을 위한 경량화는 중요한 과제이며, 알루미늄 및 마그네슘 주조는 이를 위한 효율적인 방법으로 오랫동안 사용되어 왔습니다. 1970년대 중반부터 본격적으로 활용되기 시작했으며, 알루미늄은 강철 대비 30-50%, 마그네슘은 40-60%의 중량 감소 효과를 제공합니다. 하지만 기존의 알루미늄 및 마그네슘 합금은 내마모성, 크리프 저항성, 고강도/연성 등의 특성에서 한계를 보였고, 기존의 고압

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Fig. 1 Components of a air-conditioning compressor

진공 급탕식 다이캐스팅을 이용한 자동차 콤프레서 하우징 부품 개발

본 논문 요약은 [Transactions of Materials Processing]에 발표된 [Development of a Housing Component for an Auto-compressor Using Vacuum Ladling Die Casting] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권:

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Figure 3.5: SEM images on the fracture surface of HPDC processed primary alloy showing: (a) gas pores, and (b) shrinkage pore. (adapted from [79])

박막 부품의 고압 다이캐스팅에서 다이 온도 영향

논문 요약: 본 논문 요약은 NADCA 다이캐스팅 의회 및 전시회에서 발표된 “박막 부품의 고압 다이캐스팅에서 다이 온도 영향” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: *본 자료는 M.

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Figure 13. The schematic diagrams of the ACSR Rheo-HPDC process (reprinted with permission from ref. [36], 2022, Elsevier).

고압 다이캐스트 알루미늄 합금의 열전도율 연구 동향

본 요약은 Metals, MDPI 에 게재된 논문 “[고압 다이캐스트 알루미늄 합금의 열전도율 연구 동향]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 이시안 리우 (Yixian Liu) 및 쇼우메이

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Figure 1. Geometrical model of the variable thickness plate casting with sprue and top riser. Node numbers are marked

가변 두께 알루미늄 합금 판재 주조 시뮬레이션

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: This material was summarized based on the above paper, and unauthorized use for commercial purposes is prohibited.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 2 Subframe shape (top view)

고진공 다이캐스팅 공법 적용한 알루미늄 서브프레임 개발

본 페이지는 Transactions of KSAE, Vol. 20, No. 4, pp.52-59 (2012)에 게재된 연구 논문 “고진공 다이캐스팅 공법 적용한 알루미늄 서브프레임 개발”을 요약합니다. 본 논문은 기존의 스틸 서브프레임 대비 무게를 줄이고 성능을 향상시키기 위해 고진공 다이캐스팅 공법을 사용하여 알루미늄 서브프레임을 개발하는 과정을 상세히 기술합니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4.

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Figure 2. Illustration of boundary conditions for the finite element model; (a) conventional die casting die, (b) lightweight design die; see Table 1 for notes on 1–8.

모듈러 설계 방식을 사용한 경량 다이캐스팅 금형의 초기 연구

본 페이지는 2018년 International Journal of Metalcasting에 게재된 연구 논문 “모듈러 설계 방식을 사용한 경량 다이캐스팅 금형의 초기 연구(AN INITIAL STUDY OF A LIGHTWEIGHT DIE CASTING DIE USING A MODULAR DESIGN APPROACH)”를 요약한 것입니다. 본 연구는 에너지 소비를 줄이고 고압 다이캐스팅(HPDC) 공정의 효율성을 향상시키기 위한 모듈러 경량 다이캐스팅 금형 설계의 잠재력을 조사합니다. 1. 개요: 2.

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Figure 14: Biscuity, runner, gating, and venting system on casting (photo permission from Mercury Marine)

시스템 이해: 고압 다이캐스팅 공정 및 데이터와 머신러닝 응용

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: References: List of Abbreviations Copyright:

Figure 2: (a) An example of sticking. Both images courtesy of Mercury Marine. (b) An example of soldering on a die insert.

알루미늄 고압 다이캐스팅의 다이 접착을 유발하는 열역학적 메커니즘

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.