Tag Archives: 금형

Figure 3: The aluminum-iron phase diagram (8).

알루미늄 다이캐스팅에서의 금형 용착(Die Soldering)

본 소개 내용은 “[Oak Ridge National Laboratory]”에서 발행한 “DIE SOLDERING IN ALUMINUM DIE CASTING”논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 순수 알루미늄과 380 합금을 사용하여 작은 강철 실린더에 대해 두 가지 유형의 시험, 즉 “침지(dipping)” 시험과 “침지 코팅(dip-coating)” 시험을 수행하여 알루미늄 다이캐스팅 중 금형 용착 메커니즘을 조사했습니다. 용착 중 형성된 상의 형태와 조성을 연구하기 위해

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Figure 1. Major functions within the die casting process

전통 제조 기술의 전과정 평가: 다이캐스팅

본 요약 자료는 매사추세츠 공과대학교(Massachusetts Institute of Technology)의 연구 보고서 “LIFE CYCLE ANALYSIS OF CONVENTIONAL MANUFACTURING TECHNIQUES: DIE CASTING”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 국가 총계 데이터 및 대표적인 기계 특성을 기반으로 한 다이캐스팅의 시스템 수준 환경 분석은 환경 영향이 고려되는 설계 및 제조 결정에 적용될 수 있습니다. 공정의 전과정을 검토함으로써, 금속 성형 공정의

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Figure 1: Imprints of cracks on a cast, as a result of thermal cracking

알루미늄 다이캐스팅 금형의 열 균열 레이저 보수 용접

이 소개 자료는 “[Materials and Technologies]”에 게재된 “[Laser repair welding of thermal cracks on Aluminium die casting dies]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 손상되거나 마모된 공구의 보수 용접은 생산성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있는 방법입니다. 이를 위해 최근에는 국부적인 가열 효과, 좁은 열영향부(HAZ), 무시할 수 있는 수준의 언더컷과 같은 주요 이점을

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Fig. 4 Forming simulation of the undercut-forging process in cross sectional view

다방향 언더컷 단조에서 요구되는 형체력에 대한 연구

본 소개 자료는 “[Production Engineering, German Academic Society for Production Engineering (WGP)]”에서 발행된 “[Investigation of the required clamping force at multidirectional undercut-forging]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 열간 단조 공정은 우수한 품질과 기술적 특성을 가진 부품을 생산할 수 있게 합니다. 그럼에도 불구하고, 피스톤 핀 보어와 같은 언더컷 형상을 단조하는 것은 불가능하며, 일반적으로 후속

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FIGURE 3.—Microstructure of specimens formed by varying injection pressure: (a) 60 MPa, (b) 80 MPa, (c) 100MPa, (d) 125MPa. Brighter regions are a-Al grains and the darker regions are a mixture of empty and [Al þ Mg2Si] eutectic regions.

자동차용 다이캐스팅 알루미늄 합금의 사출 변수 최적화 및 인공 경화

이 소개 자료는 “[Materials and Manufacturing Processes]”에 게재된 “[Injection Parameters Optimization and Artificial Aging of Automotive Die Cast Aluminum Alloy]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅은 가까운 미래에 자동차 산업에서 고부하 구조 부품으로 사용될 것으로 예상됩니다. 따라서 본 연구에서는 다이캐스팅 변수와 경화 처리가 고성능 다이캐스팅 알루미늄 합금의 인장 특성에 미치는 영향을 조사했습니다.

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Figure 3.23 Demo-axial sample as a compound casting, a) Steel insert positioned in a squeeze casting mould [58], b) Steel insert (top) and compound casting [58], c) Cross section of the sample [57]

Al-Si 합금 주물 내 강철 인서트의 계면

본 소개 자료는 “Dissertation, Technischen Universität Wien, Fakultät für Maschinenwesen und Betriebswissenschaften”에서 발행된 “Interface of steel inserts in Al-Si alloy castings” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 알루미늄 합금은 낮은 밀도와 우수한 기계적 특성으로 인해 매우 중요한 재료입니다. 알루미늄 실리콘 주조 합금은 자동차, 항공 우주 및 엔지니어링 분야에 필수적입니다. 알루미늄 실리콘 합금은 주조 공정에

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Fig. 1. Equipment setup for the experiment.

다이캐스팅 금형 제작용 5Cr-4Mo 공구강의 와이어 아크 적층 제조성에 미치는 보호가스의 영향

본 소개 자료는 “[Korean Journal of Metals and Materials]”에 게재된 “[Effect of Shielding Gases on the Wire Arc Additive Manufacturability of 5 Cr – 4 Mo Tool Steel for Die Casting Mold Making]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 일반적으로 금형은 AISI4140 또는 H13과 같은 공구강의 대형 빌렛을 기계 가공하여 제작되지만, 이는 재료 손실이

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Figure 8: Pictures of dies from trials for low ex-cavity technology. Picture on left is for die sprayed with conventional technology die lubricant, picture in middle and right is for die sprayed with new technology die lubricants.

Innovative Die Lubricant Trends for Evolving Productivity and Process Requirements

본 소개 자료는 “NADCA North American Die Casting Association (at the 2013 Die Casting Congress & Tabletop)”에서 발행한 “Innovative Die Lubricant Trends for Evolving Productivity and Process Requirements” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅(HPDC) 산업에서 지속적인 생산성 향상 요구는 다이 윤활유에 대한 성능 및 생산성 요구를 끊임없이 증가시키고 있습니다. 다이 윤활유의 새로운

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Figure 1, internal quality of cast copper rotors

중국 구리 회전자 모터의 최신 개발 동향

본 소개 자료는 [발행처는 논문에 명시되지 않음]에서 발행한 “Recent developments in Copper Rotor Motors in China” 논문의 연구 내용을 담고 있습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract) 본 논문은 주로 중국 내 고효율 구리 회전자 모터 생산 공정 최적화, 고효율 구리 회전자 모터 개발 및 새로운 구리 회전자 모터 표준에 대한 최신 진전에 초점을 맞추고 있습니다.

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Figure 3. Manufacturing process of a silicone rubber mold for making wax cooling channel with microstructures.

냉각 채널 내부 표면 거칠기 변경을 통한 알루미늄 충전 에폭시 수지 쾌속 금형의 냉각 효율 향상

본 소개 자료는 “[Polymers]”에 게재된 “[Enhancing the Cooling Efficiency of Aluminum-Filled Epoxy Resin Rapid Tool by Changing Inner Surface Roughness of Cooling Channels]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 저압 왁스 사출 성형에서 냉각 시간은 금형 내부의 용융된 플라스틱이 응고되어 변형 없이 안전하게 취출될 수 있는 온도로 냉각되는 기간을 의미합니다. 그러나 사출 성형된 왁스

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