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Figure 3. The qualitative electron probe micro-analysis (EPMA) maps of Si and Mg segregation in three different casting conditions. The EPMA maps are purposefully enhanced to reveal the minor segregation bands. The line scans are indicated with white dashed lines. The concentration (at.%) vs distance (μm) plots correspond to the respective line scans in the EPMA maps.

주조 Al-Mg-Si 합금의 용질 미세 편석 프로파일 및 관련 석출

본 논문 요약은 [‘Solute micro-segregation profile and associated precipitation in cast Al-Mg-Si alloy’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘Philosophical Magazine’]에 게재되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 용질 편석은 알루미늄 합금의 응고 과정에서 흔히 나타나는 현상입니다. 이는 빠른 냉각 속도로 인해 발생하는 비평형 조건 때문이며 [1], 이는 많은 주조 공정의 특징입니다. 응고 중 고체/액체 계면의

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Fig.1: Functional surface (green)

자동차 응용 분야에 사용되는 알루미늄 다이캐스트 부품의 기술적 청정도 공정 및 분석

본 논문 요약은 [‘INTERNATIONAL RESEARCH JOURNAL OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY (IRJET)’]에서 발행한 [‘Technical Cleanliness Process and Analysis for Aluminum Die Cast Component used in Automotive Applications’] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 초록: 오늘날의 기술 제품, 특히 항공우주, 자동차, 중장비 및 전기 공학 산업 내 인터페이스의 복잡성이 증가함에 따라 제품 신뢰성 및 품질 보증에

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Figure 1: Geometrical configuration of the U-shaped cooling channel case.

냉각 채널 설계를 위한 열유체 토폴로지 최적화

본 논문 요약은 [‘냉각 채널 설계를 위한 열유체 토폴로지 최적화’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘arXiv.org’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 냉각 채널은 다이캐스팅 금형의 효율적인 열 관리를 포함하여 열 추출과 관련된 많은 기술 시스템에서 핵심 구성 요소입니다. 금형 내 냉각 채널의 존재는 사이클 시간, 부품 형상 편차 및 잔류 응력에 중요한 영향을

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Figure 10: Number of automotive engineering publications in top 10 percent of most-cited publications151

중국 전기차 및 배터리 산업 혁신

정보 기술 및 혁신 재단 (ITIF) 보고서 기반 (How Innovative Is China in the ElectricVehicle and Battery Industries?) 2024년 7월 (By Stephen Ezell | July 29, 2024 ) 핵심 내용 요약 (KEY TAKEAWAYS) 중국, 전기차 (EV) 및 배터리 산업의 혁신 강국으로 부상: 목차 1. 서론: 중국 전기차 및 배터리 산업의 부상 1985년, 중국은 겨우 5,200대의 승용차를

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Fig. 1. Mg alloy in the development of automotive parts of the historical process.

자동차 OEM용 마그네슘 합금 부품의 개발 및 응용: 리뷰

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 요약한 것으로, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig2 Casting core made of salt mixture

금속 주조에서 코어 및 바인더의 응용

본 논문 요약은 International Journal of Cast Metals Research에 발표된 논문 “Application of cores and binders in metalcasting”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 금속 주조에서 코어는 주조 제품 내부에 내부 형상과 공동을 형성하는 데 사용되는 필수 부품입니다. 코어의 선택과 성능은 중력 주조부터 고압 다이캐스팅에 이르기까지 사용되는 주조 기술에 의해 크게 영향을 받습니다. 부품

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Fig. 1. Structure and dimension of (a) microchannel heat sink and (b) micro-pin-fin heat sink

열-유압 성능 및 제조 가능성을 고려한 마이크로 핀-핀 및 마이크로 채널 방열판 비교

본 논문 요약은 [IEEE TRANSACTIONS ON COMPONENTS AND PACKAGING TECHNOLOGY]에 발표된 논문 “[Comparison of Micro-Pin-Fin and Microchannel Heat Sinks Considering Thermal-Hydraulic Performance and Manufacturability]”를 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 2. Research Background: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구:

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Fig. 2. Flowchart for cast design.

다이캐스팅 금형 설계 시스템 개발 연구

본 요약은 The International Journal of Advanced Manufacturing Technology에 게재된 논문 “A Study on Development of a Die Design System for Diecasting”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 다이캐스팅은 짧은 리드 타임과 우수한 표면 조도를 요구하는 대량 생산 부품 제조에 있어 핵심적인 성형 방법입니다. 복잡한 형상과 박육 부품 생산 능력, 높은 생산성 및 치수

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Figure 1. Shape specifications of longitudinal carrier and sampling position of tensile sample. Figure 2. Dimensions of tensile specimen. Figure 1. Shape specifications of longitudinal carrier and sampling position of tensile sample.

고압 다이캐스팅 박벽 AlSi10MnMg 롱기튜디널 캐리어의 기계적 특성 및 석출상 입자 조절에 대한 인공 시효 처리 효과

본 논문 요약은 Materials, MDPI에 게재된 고압 다이캐스팅 박벽 AlSi10MnMg 롱기튜디널 캐리어의 기계적 특성 및 석출상 입자 조절에 대한 인공 시효 처리 효과 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌:

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Figure 7. Water testing results for Fr unmatched (left) vs. Fr matched (right) (a) 0.5 s after pullingplug, (b) 0.74 s (c) 1 s, (d) 1.24 s.

주조 과학 발전을 위한 액체 알루미늄 흐름 시각화의 새로운 접근 방식

본 논문 요약은 “[주조 과학 발전을 위한 액체 알루미늄 흐름 시각화의 새로운 접근 방식]” 논문을 기반으로 작성되었으며, “[MDPI Materials]”에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제의 사회적/학문적 맥락:사형 주조에서 용융 금속의 난류 충전은 박막, 기공, 산화물 개재물과 같은 주조 결함의 주요 원인으로 알려져 있습니다. 이러한 결함은 기계적 성질을 저하시키고 사형 주조품의 불량률을 높입니다. 따라서

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