이 소개 자료는 “[Proceedings of the 52nd Indian Foundry Congress, Hyderabad, February 2004]”에서 발행된 “[Metal Casting: Back to Future]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 주조품의 미래 요구사항 – 얇고 복잡한 형상, 최소한의 가공, 소량 주문 – 은 오랜 시간 검증된 로스트 왁스 주조 공정으로 회귀함으로써 충족될 수 있습니다. 이 공정은 인도에서 수 세기
이 소개 논문은 “[North West University]”에서 발행한 논문 “[Novel Method of Improving Squirrel Cage Induction Motor Performance by using Mixed Conductivity Fabricated Rotors (MCFR)]”에 기반합니다. 1. 개요: 2. 초록: 이상적인 농형 전동기는 가변적인 회전자 저항을 가져야 하며, 정지 시에는 크고 속도가 증가함에 따라 감소해야 합니다. 해외에서 설계된 고임피던스 회전자는 이러한 조건을 충족시키려 하지만, 주로 사용되는
이 소개 자료는 “[Indian Foundry Journal]”에 게재된 “[Metal Casting Dies]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 다이캐스팅은 주조 공장에서 가장 많이 생산되는 엔지니어링 부품입니다. 이러한 주조 제품은 자동차 부품에서 장난감에 이르기까지 중요한 구성 요소입니다. 다이캐스팅은 엔지니어링 금속 부품을 생산하기 위한 다용도 공정입니다. 액체 금속 또는 합금은 주조 공정에서 재사용 가능한 금속 주형에 고압으로 주입됩니다.
본 입문서는 “퀸즐랜드 대학교(University of Queensland)”에서 발행된 “[Mechanisms of Leaker Formation in Aluminium High Pressure Die Casting]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 이 보고서에서는 일반적인 경우와 특정 알루미늄 고압 다이캐스팅에서의 누설 결함 형성 메커니즘에 대한 이해를 전개합니다. 이러한 이해는 여러 단계를 통해 개발됩니다. 기존 발표된 연구 검토를 통해 고압 다이캐스팅에서 누설 결함 형성에
본 소개 자료는 “Journal of Business and Industrial Marketing”에서 발행한 논문 “Material flow cost accounting for aluminum gravity die casting in electrical products manufacturing”을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 목적 – 본 연구는 중소기업(SME) 환경에서 물질흐름원가회계(MFCA)를 적용하는 최적의 방법을 결정하고, 제조 과정에서 발생하는 부정적 제품 원가를 시각화하며 개선이 필요한 부분을 정확히 찾아내는 것을 목표로
본 소개 자료는 “독일 항공우주센터(DLR) (국제 마그네슘 협회(IMA) 의뢰)”에서 발행한 “차량 구조 내 마그네슘 부품의 전과정 평가 (Life Cycle Assessment of Magnesium Components in Vehicle Construction)” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 마그네슘은 다양한 응용 분야에서 경량 소재로서 상당한 잠재력을 가지고 있으며, 수송 분야에서 가치 있는 이점을 제공합니다. 경량 설계는 도로 차량, 기차 또는
본 요약 자료는 매사추세츠 공과대학교(Massachusetts Institute of Technology)의 연구 보고서 “LIFE CYCLE ANALYSIS OF CONVENTIONAL MANUFACTURING TECHNIQUES: DIE CASTING”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 국가 총계 데이터 및 대표적인 기계 특성을 기반으로 한 다이캐스팅의 시스템 수준 환경 분석은 환경 영향이 고려되는 설계 및 제조 결정에 적용될 수 있습니다. 공정의 전과정을 검토함으로써, 금속 성형 공정의
![Figure 1. Typical applications of aluminium castings in automotive vehicles [5]. Nemak/American Metal Market Conference, 2015, accessed on 1 October 2022.](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/image-2335-570x342.webp)
본 소개 자료는 “[Coatings]”에 게재된 “[Joining Technologies for Aluminium Castings—A Review]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 알루미늄 주물은 경량성, 우수한 전기 및 열전도성, 전자기 간섭/무선 주파수 간섭(EMI/RFI) 차폐 특성으로 인해 자동차, 항공 우주, 통신, 건설, 소비재 등 다양한 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 알루미늄 주물의 주요 응용 분야는 자동차 산업입니다. 경량화 목적으로 자동차 구조물에
본 소개 자료는 “[Production Engineering, German Academic Society for Production Engineering (WGP)]”에서 발행된 “[Investigation of the required clamping force at multidirectional undercut-forging]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 열간 단조 공정은 우수한 품질과 기술적 특성을 가진 부품을 생산할 수 있게 합니다. 그럼에도 불구하고, 피스톤 핀 보어와 같은 언더컷 형상을 단조하는 것은 불가능하며, 일반적으로 후속
본 소개 자료는 “[The 75th World Foundry Congress]”에서 발표된 “[Integrated Structural Casting Development with Digital Twin Technology]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 논문에서는 하이엔드 E-스포츠카의 후방 구조물을 위한 디지털 트윈 기술을 활용한 통합 구조 주조품 개발에 대해 소개합니다. 디지털 트윈을 위한 위상 최적화, 주조 구조 설계, 재료 검증, 용탕 유동 및 응고,
