이 소개 자료는 “[저널/학회명 미제공 (저자들은 러시아 예카테린부르크 우랄 연방 대학교 소속)]”에서 발표된 “[Strength of oxide skin on aluminum melts]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 복제 알루미늄 폼 기술 내 “용탕-충전재” 경계면의 침투 압력이 A999, AlMg5Si, AlSi9MgFe1 합금에 대해 연구되었습니다. 0.2mm 미만 크기의 충전재 분율에 대한 침투 압력은 라플라스 방정식에 의해 결정되는 것으로
![Fig. 3. Exploded View of Die[5]](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/image-2425-781x380.webp)
이 소개 자료는 “[Journal of Emerging Technologies and Innovative Research (JETIR)]”에서 발행한 논문 “[Review on Die Design for Die Casting]”을 기반으로 작성되었습니다. Fig. 1. Hot Chamber Die Casting[2] / Fig. 2. Cold Chamber Die Casting[2] 1. 개요: 2. 초록: 압력 다이캐스팅은 비철금속 주물을 제조하는 중요한 방법 중 하나입니다. 이는 대량 생산에 널리 사용됩니다. 이 공정에서는
이 소개 논문은 “[Journal/academic society of publication]”에서 발행한 “[OPTIMIZATION AND EFFECT OF SQUEEZE CASTING PROCESS PARAMETERS ON TENSILE STRENGTH OF HYBRID METAL MATRIX COMPOSITE]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 스퀴즈 캐스팅 공정은 금속 매트릭스 복합재료 주조를 위한 선도적인 액상 상태 제조법입니다. 이는 강화재-기지 계면 영역에서 기계적 에너지를 계면 에너지로 경제적으로 변환함으로써 달성됩니다. 본
이 소개 논문은 “[Preprint submitted to Elsevier]”에 의해 출판된 논문 “[On determining the critical velocity in the high-pressure die casting machine’s shot sleeve using CFD]”에 기반합니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 논문은 고압 다이캐스팅에서 피스톤 운동의 저속 구간 동안의 임계 플런저 속도와 이를 오픈 소스 소프트웨어의 CFD 방법을 사용하여 어떻게 결정할 수 있는지 조사합니다. 용탕-공기
본 소개 자료는 “J. JFS”에서 발행된 논문 “Mechanical Properties of Salt Core Comprised of Alkali Carbonate and Alkali Chloride”를 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: NaCl-Na2CO3, KCI-K2CO3, KC1-NaCl 및 K2CO3-Na2CO3 이원계 염 시스템으로 구성된 솔트 코어의 강도를 4점 굽힘 시험, 비커스 경도 측정, 응고 조직 및 파단면의 SEM 관찰을 통해 조사하여 고압 다이캐스팅용 소모성 코어를
이 소개 자료는 “[鋳造工学 (Journal of the Japan Foundry Engineering Society, J. JFS)]”에 게재된 “[Mechanical Properties of Mixed Salt Core Made by Die Casting Machine]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅 머신으로 제조된 Na2CO3-20mol%NaCl-30mol%KCl 혼합염의 기계적 특성 및 표면 결함에 대한 금형 온도와 사출 압력의 영향을 조사하였다. 혼합염의 굽힘 강도는 금형 온도가
본 소개 자료는 “Journal of Business and Industrial Marketing”에서 발행한 논문 “Material flow cost accounting for aluminum gravity die casting in electrical products manufacturing”을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 목적 – 본 연구는 중소기업(SME) 환경에서 물질흐름원가회계(MFCA)를 적용하는 최적의 방법을 결정하고, 제조 과정에서 발생하는 부정적 제품 원가를 시각화하며 개선이 필요한 부분을 정확히 찾아내는 것을 목표로
본 소개 내용은 “[Oak Ridge National Laboratory]”에서 발행한 “DIE SOLDERING IN ALUMINUM DIE CASTING”논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 순수 알루미늄과 380 합금을 사용하여 작은 강철 실린더에 대해 두 가지 유형의 시험, 즉 “침지(dipping)” 시험과 “침지 코팅(dip-coating)” 시험을 수행하여 알루미늄 다이캐스팅 중 금형 용착 메커니즘을 조사했습니다. 용착 중 형성된 상의 형태와 조성을 연구하기 위해
본 요약 자료는 매사추세츠 공과대학교(Massachusetts Institute of Technology)의 연구 보고서 “LIFE CYCLE ANALYSIS OF CONVENTIONAL MANUFACTURING TECHNIQUES: DIE CASTING”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 국가 총계 데이터 및 대표적인 기계 특성을 기반으로 한 다이캐스팅의 시스템 수준 환경 분석은 환경 영향이 고려되는 설계 및 제조 결정에 적용될 수 있습니다. 공정의 전과정을 검토함으로써, 금속 성형 공정의
![Figure 1. Typical applications of aluminium castings in automotive vehicles [5]. Nemak/American Metal Market Conference, 2015, accessed on 1 October 2022.](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/image-2335-1101x380.webp)
본 소개 자료는 “[Coatings]”에 게재된 “[Joining Technologies for Aluminium Castings—A Review]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 알루미늄 주물은 경량성, 우수한 전기 및 열전도성, 전자기 간섭/무선 주파수 간섭(EMI/RFI) 차폐 특성으로 인해 자동차, 항공 우주, 통신, 건설, 소비재 등 다양한 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 알루미늄 주물의 주요 응용 분야는 자동차 산업입니다. 경량화 목적으로 자동차 구조물에
