Tag Archives: 금형

Fig. 1. Nomenclature of a die-casting die.

다이캐스팅 부품의 파팅 라인 자동 결정을 위한 체계적 접근법

본 소개 자료는 “[Robotics and Computer-Integrated Manufacturing]”에서 출판한 “[Systematic approach for automated determination of parting line for die-cast parts]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 다이캐스팅 부품의 파팅 라인 결정은 부품 형상 및 다이캐스팅 공정 요구사항과 관련된 여러 요인에 따라 달라지는 간단하지 않은 작업입니다. 이는 다이캐스팅 금형의 설계 및 제조뿐만 아니라 부품 제조에도 영향을

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고압 다이캐스팅(HPDC) 자동차 구조 부품을 위한 고함량 폐스크랩 재활용 알루미늄 합금: 주조 상태(As Cast)와 T6 열처리 비교

이 기술 요약은 A. Bongiovanni, A. Castellero, M. Da Silva가 작성하여 La Metallurgia Italiana (2024)에 발표한 학술 논문 “Comparison of As Cast and T6 heat treatment on high end-of-life-scrap secondary aluminium alloy for High-Pressure Die Casting automotive structural components”를 기반으로 합니다. 이 내용은 CASTMAN이 AI의 도움을 받아 기술 전문가를 위해 분석하고 요약한 것입니다. 키워드 Executive

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Fig. 1. Aluminium Die Cast Parts.

자동차 부품 경량화와 강도 향상, 최적의 주조 공법 및 소재 선정 가이드

이 기술 요약은 [Madhav Goenka 외 저자]가 저술하여 [Materials Today: Proceedings] ([2020])에 게재한 학술 논문 “[Automobile Parts Casting-Methods and Materials Used: A Review]”를 기반으로 합니다. CASTMAN이 AI의 도움을 받아 기술 전문가들을 위해 분석하고 요약했습니다. 키워드 Executive Summary 바쁜 전문가들을 위한 30초 요약. 과제: 이 연구가 HPDC 전문가에게 중요한 이유 자동차 산업은 매년 더욱 정교해지고 있으며,

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Fig. 4 - Porosity identify by a) X-ray on components from the first experimental activity, b) FEM simulations, c) X-ray on components from the final experimental activity (optimization of process parameters)

경상용차의 혁신: 고압 다이캐스팅(HPDC) 알루미늄 크로스 빔으로 47% 경량화 및 40% 강성 향상을 달성한 방법

이 기술 요약 자료는 [S. Cecchel, D. Ferrario]가 저술하여 La Metallurgia Italiana에 발표한 학술 논문 “[Numerical and experimental analysis of a high pressure die casting Aluminum suspension cross beam for light commercial vehicles]”를 기반으로 합니다. CASTMAN이 AI의 도움을 받아 기술 전문가를 위해 분석하고 요약했습니다. 키워드 Executive Summary 바쁜 전문가들을 위한 30초 요약. 도전 과제: 이

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Fig. 1 e Schematic of the CPC machine and process procedure (a) Structure of the CPC machine (b) Major steps of the CPC process: (i) pressure chamber closed; (ii) furnace and pressure chamber are pressurized; (iii) furnace pressure is further increased slowly; (iv) chamber pressure is quickly released; (v) furnace pressure is released;(vi) chamber and die are opened; and (vii) the cast part is ejected.

A study of an industrial counter pressure casting process for automotive parts

1. 개요: 2. 초록: 카운터 프레셔 주조(Counter pressure casting, CPC)는 알루미늄 부품 생산에서 보고된 우수한 성능으로 인해 저압 다이캐스팅(LPDC)의 대안으로 자동차 제조 산업에서 부상하고 있습니다. 본 연구는 CPC의 특징적인 요소(적용된 챔버 압력)가 공정 중 발생하는 유동 및 열전달과 주조 품질에 미치는 영향을 최초로 포괄적으로 조사한 것입니다. 자동차 서스펜션 컨트롤 암 생산을 위한 상업용 CPC 공정에서

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Fig. 1: Traces 9 years of development of the processes.

주조 결함의 종말: 차세대 알루미미늄 고압 다이캐스팅 공정이 제조업을 혁신하는 방법

이 기술 요약은 M. Thirugnanam이 저술하여 2013년 제61회 인도 주조 회의(INDIAN FOUNDRY CONGRESS) 회보에 게재된 “Modern High Pressure Die-casting Processes for Aluminium Castings” 논문을 기반으로 합니다. 이 내용은 CASTMAN이 AI의 도움을 받아 기술 전문가들을 위해 분석하고 요약한 것입니다. 키워드 핵심 요약 바쁜 전문가들을 위한 30초 개요입니다. 과제: 이 연구가 HPDC 전문가에게 왜 중요한가 전통적인 고압

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Fig. 1. Tensile properties of the four alloys made from cylindrical tensile test bars examined in as-cast, T4 and T6 tempers. (a), ADC3, (b), ADC10#1, (c) ADC10#2, (d) ADC12.

잠재된 강도 발현: 혁신적인 열처리가 HPDC 알루미늄 합금의 성능을 극대화하는 방법

본 기술 요약은 Roger N. Lumley, David Viano, John R. Griffiths, Cameron J. Davidson이 2010년 알루미늄 합금에 관한 제12회 국제 컨퍼런스(Proceedings of the 12th International Conference on Aluminium Alloys)에서 발표한 “[The Effect of Heat Treatment on Tensile, Fatigue and Fracture Resistance of ADC3, ADC10, and ADC12 Alloys](논문 제목)” 논문을 기반으로 합니다. 이 자료는 Gemini, ChatGPT,

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Fig. 1. Geometry of the diecasting where the investigated impact bar is indicated by the arrow.

임계점: AlSi9Cu3(Fe) 합금의 인성을 극대화하는 크롬(Cr) 함량의 스위트 스폿

본 기술 요약은 G. Timelli, S. Ferraro, A. Fabrizi, S. Capuzzi, F. Bonollo, L. Capra, G.F. Capra가 2014년 세계 주조 학회(World Foundry Congress)에서 발표한 학술 논문 “[The Influence of Cr content on the Fe-rich phase Formation and Impact toughness of a Die-cast AlSi9Cu3(Fe) alloy](논문 제목)”을 기반으로 합니다. 이 내용은 HPDC 전문가를 위해 CASTMAN의 전문가들이 Gemini,

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Fig. 2 Main parting of the mold

4면 6개 언더컷을 가진 특수 형상 부품을 위한 2단 측면 코어 풀링 사출 금형 설계

본 소개 자료는 “[CHINA PLASTICS]”에서 발행한 논문 “[Design of Two-stage Side Core-pulling Injection Mold for Special-shaped Parts with Four Sides and Six Undercuts]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract): 금형 설계 시 지지 쉘(supporting shell)의 네 면 모두에 있는 넓은 영역의 언더컷 문제를 해결하기 위해, 이형 방향에 따라 모든 측면 영역을 6개의 슬라이더 S₁~S₆로

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Table 3-1 Solid solubility of elements in aluminum [2]

Al-Si-Cu 합금 미세조직 제어: 주조 품질을 한 단계 끌어올리는 핵심 변수 분석

본 기술 요약은 Jelena Pavlovic-Krstic의 박사학위 논문 “Impact of casting parameters and chemical composition on the solidification behaviour of Al-Si-Cu hypoeutectic alloy” (2010, 오토폰게리케 마그데부르크 대학교)를 기반으로 합니다. CASTMAN이 AI의 도움을 받아 기술 전문가를 위해 분석 및 요약했습니다. 키워드 핵심 요약 바쁜 전문가들을 위한 30초 요약입니다. 과제: 이 연구가 HPDC 전문가에게 왜 중요한가? 자동차 및

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