본 소개 논문은 [구리 회전자 바 재료를 사용한 손실 조사를 위한 0.5 HP 회전 기계의 모델링 및 시뮬레이션] 논문을 기반으로 작성되었으며, [출판사: Australian Journal of Basic and Applied Sciences]에 게재되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 논문에서는 0.5HP 3상 AC 유도 전동기를 조사하고 분석했습니다. 본 프로젝트 전반에 걸쳐 AutoCAD 소프트웨어로 유도 전동기를 설계한 다음 FEM 소프트웨어를
이 기술 브리핑은 Trio Yonathan Teja Kusuma, Gunawan Budi Susilo, M Zulhan Iswanda가 REKAYASA, Journal of Science and Technology (2023)에 발표한 학술 논문 “Pengendalian Kualitas Produk Downlight dengan Implementasi Simulasi Die Casting”을 기반으로 합니다. HPDC 전문가를 위해 CASTMAN의 전문가들이 요약하고 분석했습니다. 키워드 핵심 요약 과제: 이 연구가 HPDC 전문가에게 중요한 이유 고압 다이캐스팅에서 무결점 생산을
본 소개서는 “[International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT)]”에서 발행한 “[Optimization of Runner Design in Pressure Die Casting]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅을 통해 고품질 부품을 생산하기 위해 컴퓨터 지원 시뮬레이션이 금형 설계 최적화에 사용되어 왔습니다. 유한 차분법, 유한 체적법, 유한 요소법 등이 충전 과정 시뮬레이션에 사용되어 일반적인 문제에 대해
주조 공정의 혁신: 700°C 알루미늄 용탕에 반도체 소자를 직접 삽입하는 기술 이 기술 브리프는 A. Ibragimov 외 저자들이 1st Joint International Symposium on System-Integrated Intelligence 2012: New Challenges for Product and Production Engineering (2012)에 발표한 논문 “[Micromachined Thermogenerator Directly Integrated into Metal Parts: Technological Aspects of the Embedding Process]”를 기반으로 하며, HPDC 전문가를 위해 CASTMAN의
이 소개 자료는 “[학술지/학회]”에서 발행한 논문 “[Examples of Practical Solutions for Aluminium Castings using Quiescent Running Systems and Computer Modelling]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 영국 버밍엄 대학교의 주조 센터는 지난 5년간 실제적인 규칙과 컴퓨터 시뮬레이션의 조합을 사용하여 업계에 주행 시스템 솔루션을 제공해왔습니다. 이 실제적 규칙들은 존 캠벨 교수가 이끄는 주조 연구 그룹이 실제
사출성형의 혁신: 형상적응형 냉각채널(CCC)을 통한 사이클 타임 단축 및 품질 극대화 이 기술 브리핑은 Soroush Masoudi 외 저자들이 발표한 학술 논문 “[Recent Advancement in Conformal cooling channels: A review on Design, simulation, and future trends]”를 기반으로 하며, CASTMAN의 전문가들이 고압 다이캐스팅(HPDC) 및 사출성형 전문가들을 위해 요약 및 분석하였습니다. 키워드 Executive Summary 과제: 왜 이 연구가
미래 기술의 성패를 좌우하는 열 관리 기술 고방열 합금은 열전도성이 탁월하여 전자기기, 자동차, LED 등 고발열 부품의 성능 안정성과 수명을 획기적으로 향상시킬 수 있는 솔루션입니다. 기존 알루미늄 합금 대비 열 확산이 빠르고, 성형성 또한 우수해 복잡한 형상의 부품에도 적용이 가능하다는 장점이 있습니다. 다만 일반 합금 대비 유동성이 다소 낮고, 다이캐스팅 공정 최적화가 요구되나, 이를 극복하면
시뮬레이션, 쾌속 툴링, 협업 엔지니어링을 통해 주조 개발 리드타임을 몇 주에서 며칠로 단축하는 방법 이 기술 브리핑은 B. Ravi, Dinesh Kumar Pal, Nagahanumaiah가 작성하여 2006년 Rapid Manufacturing Seminar, TEAMTECH 2006에서 발표한 “[Rapid Casting Development]” 학술 논문을 기반으로 합니다. CASTMAN의 전문가들이 HPDC 전문가들을 위해 요약 및 분석하였습니다. 키워드 요약 도전 과제: 이 연구가 주조 전문가에게 중요한
본 소개 자료는 “[International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT)]”에서 발행한 논문 “[Optimisation of Casting parameters of Squeeze cast LM-24 Al-Si Alloy]”에 기반하여 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 기존의 다이캐스팅 공정은 높은 게이트 속도로 용탕을 주입하여 비층류 유동을 야기하며, 이는 주조품의 품질에 영향을 미칩니다. 기존 다이캐스팅 부품에서 흔히 발견되는 잠재적 결함은 응고 수축 및
본 소개 자료는 “International journal of metalcasting”에서 발행한 “New Wear Resistant Hypereutectic AlSi4Cu4FeCrMn Alloys for High Pressure Die Casting” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 논문은 고압 다이캐스팅(HPDC)에 적합한 새로운 내마모성 과공정 알루미늄-실리콘 합금 개발을 위한 혁신적인 개념을 소개합니다. 기존의 과공정 AlSi17Cu4Mg 합금은 우수한 내마모성을 제공하지만, 높은 주조 온도와 초정 실리콘의 마모성으로 인해