이 소개 자료는 “[Journal/academic society of publication]”에서 출판된 “[A forced convection stirring process for Rheo-HPDC aluminum and magnesium alloys]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: Al 및 Mg 합금의 네 가지 다른 반용융 슬러리를 제조하기 위해 강제 대류 교반(forced convection stirring, FCS)이라는 단순화된 공정이 제안되었습니다. FCS 장치를 HPDC 기계와 결합하여 간단한 레올로지 고압 다이캐스팅(Rheo-HPDC)
개요 다이캐스팅은 가장 경제적이고 빠른 성형 공정 중 하나입니다. 이 생산 공정의 장점은 단 하나의 금형을 사용하여 수십만 개의 주물을 비교적 빠르게 생산할 수 있다는 것입니다. 생산되는 모든 구성 요소는 균일 한 품질을 가지며 상대적으로 낮은 단가를 포함합니다. 다이캐스팅은 액체 용융물을 고압 (150~1200bar)과 높은 충전 속도 (최대 540km/h)로 금형에 압착하는 자동 주조 공정입니다. 일반적으로 융점이 낮은 합금을 사용합니다. 이 주조
2021년 4월 12일 IWATA, 2021년 4월 12일 – 야마하자동차(도쿄: 7272)는 오늘 생산량 밀도면에서 업계 최고 등급에 이르는 전기 모터를 개발했다고 발표했습니다. 이 장치는 하이퍼 EV 모델 및 고출력 모빌리티 부문에서 기타 제품에 사용하기 위한 것이며 야마하는 올해 4월부터 시제품 개발 의뢰 주문을 수락하기 시작할 예정입니다. 야마하자동차는 2020년부터 자동차 및 기타 모빌리티 애플리케이션을 위한 프로토타입 전기 모터(35~200kW)
CASTMAN은 다이캐스팅 업계의 첨단 기술개발 활동을 통해, 뛰어난 다이캐스팅 제품을 소개하고 있으며, 첨단 기초 산업의 기술 선두주자로 제조 산업에 지속적으로 기여하고 있습니다. 고압 다이캐스팅은 많은 부품을 신속하게 제조하는데 최적화된 매우 탁월한 공정으로, 이 분야에서 CASTMAN은 매우 높은 수준의 엔지니어링 기술을 보유하고 있습니다. Aluminium Parts CASTMAN의 고압 다이캐스팅 제조 서비스를 이용하면, 엄격하게 관리되는 프로세스를 통해 어떠한
