Tag Archives: Efficiency

Fig. 1 Die-casting process

자동화된 파팅 방향 및 파팅 라인 결정을 위한 다이캐스팅 특징 인식

본 문서는 2007년 9월 Journal of Computing and Information Science in Engineering에 게재된 “자동화된 파팅 방향 및 파팅 라인 결정을 위한 다이캐스팅 특징 인식”이라는 제목의 연구 논문을 요약합니다. 이 논문은 전통적으로 전문가의 직관과 시간 소모적인 수동 절차에 의존했던 다이캐스팅에서 파팅 방향 및 파팅 라인 결정을 자동화하는 중요한 과제를 다룹니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3.

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Figure 7. Instances of undercut features: (a) blind undercut features, (b) through undercut features, (c) tapered through depression feature, (d) through depression feature intersecting with the undercut region, (e) unbounded undercut feature and (f) nested depression and protrusion features.

다이캐스팅 부품의 사이드 코어 설계를 위한 복잡한 언더컷 형상의 자동 식별

본 페이지는 “다이캐스팅 부품의 사이드 코어 설계를 위한 복잡한 언더컷 형상의 자동 식별”이라는 제목의 연구 논문을 요약한 내용입니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 상기 논문을 기반으로 요약되었으며,

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다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 제작된 윈도우 와이퍼의 강도 해석

본 페이지는 2016년 한국생산기술학회지에 게재된 “다이캐스팅용 알루미늄 합금으로 제작된 윈도우 와이퍼의 강도 해석” 연구 논문을 요약한 것입니다. 본 연구는 환경 규제와 연비 요구 증가로 인해 차량 경량화의 필요성이 커짐에 따라, 자동차용 경량 및 고강도 윈도우 와이퍼를 알루미늄 합금과 다이캐스팅 공법을 사용하여 제작하는 타당성을 조사합니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문:

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Figure 8. Schematic diagram of cooling system in LED headlamp.

Application Specific LED Packaging for Automotive Forward-lighting Application and Design of Whole Lamp Module

1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 전조등에 기존의 할로겐 램프나 고강도 방전 램프(HID) 대신 LED를 사용하는 추세가 증가하고 있습니다. LED는 신뢰성, 에너지 절약, 공간 절약, 내구성, 친환경성 및 장수명 등 여러 장점을 가지고 있지만, 기존의 LED 패키징은 광학적 및 열적 성능 면에서 전조등 적용에 적합하지 않습니다. 야간 교통사고율이 높다는 연구 결과(44%)를 고려했을 때, 자동차 전조등의

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Fig. 1. Shock tower casting scheme.

Effects of die-casting defects on the blister formation in high-pressure die-casting aluminum structural components

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: *본 자료는 Bartłomiej Dybowski, Andrzej Kiełbus, Łukasz Poloczek의 논문: Effects of die-casting defects on the blister formation in high-pressure die-casting aluminum structural components을 기반으로 작성되었습니다.*논문

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Figure 1. Developed hollow aluminum subframe

고압 다이캐스팅을 이용한 알루미늄 중공 서브프레임 개발

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: 본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약 작성되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용이 금지됩니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Figure 3 Mixed-material lightweight vehicle Mach-II body-in-white material distribution. Adapted from Reference 30.

Materials for Automotive Lightweighting

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: 본 자료는 [Alan Taub 외] 저자의 논문: [Materials for Automotive Lightweighting]을 기반으로 작성되었습니다.논문 출처: [https://doi.org/10.1146/annurev-matsci-070218-010134] 본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약 작성되었으며, 정보 제공 목적으로만

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Figure 4 - Part regions.

Lean Six Sigma 및 DMAIC을 활용한 결함 감소: WordPress용 상세 요약

본 문서는 “Defect reduction using Lean Six Sigma and DMAIC” 연구 논문을 요약하여 다이캐스팅 산업에 대한 방법론, 연구 결과 및 시사점에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 1. 개요: Overview 2. 연구 배경: Research Background 3. 연구 목적 및 연구 질문: Research Objectives and Research Questions 4. 연구 방법론: Research Methodology 5. 주요 연구 결과: Key Research

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Fig. 1. Life cycle boundary of vehicle Al DCs and detailed processes in the manufacturing stage.

알루미늄 다이캐스팅의 중요 수명 주기 목록: 경량 차량 제조 가능 기술

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: 본 자료는 Weipeng Liu 외 연구진의 논문: Critical life cycle inventory for aluminum die casting: A lightweight-vehicle manufacturing enabling technology를 기반으로 작성되었습니다.논문 출처: https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2021.117814 본

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Fig. 4 Operations for forging control arm a bending, b flattening, and c forging. (Color figure online)

마그네슘 2021 컨퍼런스 논문 요약 보고서: 다이캐스팅 기술 집중 분석 (한국어 요약)

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: 본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약 작성되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용이 금지됩니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.