Tag Archives: 해석

Fig. 1: Die-casting process terminology.

다이캐스트 부품의 컴퓨터 지원 제조 가능성 분석

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 위 논문을 요약한 것으로, 상업적 목적으로 무단 사용하는 것을 금지합니다.Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig1. a) Fatturato relativo al mercato italiano ed estero nei diversi settori di applicazione dei prodotto pressocolati in lega di alluminio. b) Ripartizione dell’Impiego di lega di alluminio nelle 5 famiglie di getti pressocolati [6].

고압 다이캐스팅 제품의 결함 분류 제안

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 불합격 원인 분석 (그림 3)은 HPDC 제조에서 제품 불합격을 줄이기 위해 야금학적 결함, 특히 가스 기공, 수축 기공 및 냉간 접합을 해결하는 것의 중요성을 강조합니다. 기존 분류 (그림 4)는 보다 구조화되고 포괄적인 시스템의 필요성을 보여주며, 제안된 다단계

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Fig. 1. ASF 구조의 예

용접 가능한 알루미늄 합금 다이캐스트 기술

본 페이지는 한국주조공학회지에 게재된 “용접 가능한 알루미늄 합금 다이캐스트 기술-日本鑄造工學會誌 제81권(2009) 제5호 page 249~253에 게재된 자료임” 논문을 바탕으로 용접 적용을 위한 다이캐스트 기술에 초점을 맞춘 연구 논문을 요약합니다. 본 상세 요약은 정보 제공 목적으로 작성되었으며, 논문의 내용에 대한 포괄적인 개요를 제공하고자 합니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구

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Fig. 4: Cross section of channel with undercut and inner notch, (𝜀𝜀ℎ,1 = 18% and 𝜀𝜀ℎ,2 = 33%)

성형 및 다이캐스팅 금속 부품의 인터로킹을 위한 구조화된 냉간 압연에서 표면 형상 최적화

본 페이지는 2022년 Defect and Diffusion Forum에 게재된 연구 논문 “성형 및 다이캐스팅 금속 부품의 인터로킹을 위한 구조화된 냉간 압연에서 표면 형상 최적화(Optimization of the Surface Geometry in Structured Cold Rolling for Interlocking of Formed and Die-Cast Metal Components)”를 요약한 것입니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론:

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Fig. 1 Die-casting process

자동화된 파팅 방향 및 파팅 라인 결정을 위한 다이캐스팅 특징 인식

본 문서는 2007년 9월 Journal of Computing and Information Science in Engineering에 게재된 “자동화된 파팅 방향 및 파팅 라인 결정을 위한 다이캐스팅 특징 인식”이라는 제목의 연구 논문을 요약합니다. 이 논문은 전통적으로 전문가의 직관과 시간 소모적인 수동 절차에 의존했던 다이캐스팅에서 파팅 방향 및 파팅 라인 결정을 자동화하는 중요한 과제를 다룹니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3.

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Figure 7. Instances of undercut features: (a) blind undercut features, (b) through undercut features, (c) tapered through depression feature, (d) through depression feature intersecting with the undercut region, (e) unbounded undercut feature and (f) nested depression and protrusion features.

다이캐스팅 부품의 사이드 코어 설계를 위한 복잡한 언더컷 형상의 자동 식별

본 페이지는 “다이캐스팅 부품의 사이드 코어 설계를 위한 복잡한 언더컷 형상의 자동 식별”이라는 제목의 연구 논문을 요약한 내용입니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 상기 논문을 기반으로 요약되었으며,

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Fig. 1: Actual casting EP20, Fig. 2: Monthly rejection rate of EP 20

다이캐스팅 결함 최소화 시뮬레이션 기술 리뷰

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: 9. Copyright: *본 자료는 Mahipalsinh G. Jadeja, Manojkumar V. Sheladiya, Mayursinh Gohil의 논문: A Review on Casting Defect Minimization Through Simulation을 기반으로 작성되었습니다. 본 자료는 위 논문을

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Figure 8. Schematic diagram of cooling system in LED headlamp.

Application Specific LED Packaging for Automotive Forward-lighting Application and Design of Whole Lamp Module

1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 전조등에 기존의 할로겐 램프나 고강도 방전 램프(HID) 대신 LED를 사용하는 추세가 증가하고 있습니다. LED는 신뢰성, 에너지 절약, 공간 절약, 내구성, 친환경성 및 장수명 등 여러 장점을 가지고 있지만, 기존의 LED 패키징은 광학적 및 열적 성능 면에서 전조등 적용에 적합하지 않습니다. 야간 교통사고율이 높다는 연구 결과(44%)를 고려했을 때, 자동차 전조등의

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Fig. 1. A TA Transmission Case casting.

자동차 알루미늄 고압 다이캐스팅에서 용탕 청정도가 기공 결함 형성에 미치는 영향

1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고문헌: [1] K. Hooper, 개인 통신, 1997.[2] D.E. Groteke, 알루미늄 주조 합금의 특성에 대한 SNIF 처리의 영향, AFS Trans. 93 (1985) 953–960.[3] K.J. Brondyke, P.D. Hess, 알루미늄 합금에

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