Tag Archives: 알루미늄 다이캐스팅

Examples of HDDC products

High Density Die Casting (HDDC): New Frontiers in the Manufacturing of Heat Sinks

연구의 핵심 목적: 고성능 열 방출이 요구되는 전자 시스템의 열 관리 문제 해결을 위해 고밀도 다이캐스팅(HDDC) 공정을 개발하고, 기존 다이캐스팅 및 압출 공정의 한계를 극복하여 열 싱크 제조의 새로운 가능성을 제시하는 것. 주요 방법론: 고열전도성 알루미늄 합금을 사용한 HDDC 공정을 개발하고, 다양한 형상의 핀 구조를 갖는 열 싱크 제작. 유한요소해석 및 실험을 통해 HDDC 공정의 성능 평가.

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Figure 2.1.3 : Tool Cavity & Core Assembly

자동차 부품용 압력 다이캐스팅 금형 설계 및 해석

본 논문 요약은 [‘Design and Analysis of Pressure Die Casting Die for Automobile Component’] 논문을 기반으로 작성되었으며, [‘Global Journal of Researches in Engineering: A Mechanical and Mechanics Engineering’]에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제 배경: 본 논문은 압력 다이캐스팅 공정 기술의 금형 설계 및 해석 방법 중 하나를 다룹니다. 압력 다이캐스팅은 정밀 공차를

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Fig. 2. Location of pressure sensors on the RF filter body casting.

고압 다이캐스팅 알루미늄 통신 부품의 응고 과정 중 압력의 영향

연구의 핵심 목적: 고압 다이캐스팅 공정에서 금형 내부 압력 센서를 이용하여 공정 변수(집중 압력, 지연 시간, 주조 속도)가 최종 부품의 무결성에 미치는 영향, 특히 다이 캐비티 내 조건과 공정 매개변수 간의 관계를 규명하고, 이를 통해 기존의 고속 가공 방식에서 고압 다이캐스팅으로 전환하는 과정에서 발생하는 기공 문제를 해결하는 최적의 공정 매개변수를 도출하는 것. 주요 방법론: 연구진은 금형

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Heat Sink by High conductivity Aluminum Alloy

Heat Sinks

고압 알루미늄 다이캐스팅 및 동 다이캐스팅 히트싱크 CASTMAN의 히트싱크 제조에 사용되는 고압 다이캐스팅 공법은 액체 금속을 고압으로 금형에 주입하여 제품을 생산하는 공법으로, 빠른 생산 속도와 복잡한 형상 구현이 가능하다는 장점을 가지고 있습니다. 알루미늄은 가볍고 열전도율이 높아 히트싱크 소재로 적합하며, 동은 알루미늄보다 열전도율이 훨씬 높아 고열 발생 부품에 사용됩니다. I. 고압 알루미늄 다이캐스팅 히트싱크 알루미늄 고압

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Automobile Parts Casting - Methods and Materials Used: A Review

자동차 부품 주조에 사용되는 방법 및 재료 검토

본 논문 요약은 Materials Today: Proceedings, Elsevier 에 게재된 논문 “Automobile Parts Casting-Methods and Materials Used: A Review”를 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 현대 자동차 산업에서 제조업체의 최우선 과제는 차량 자체 중량(kerb weight)을 줄이면서 NCAP(New Car Assessment Programme)와 같은 엄격한 안전 기준을 준수하기 위해 부품 강도를 향상시키는 것입니다. 이러한 이중의 필수 요건으로 인해

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Salt Core Technology

솔트 코어 공법이 유용한 부품

CASTMAN 솔트 코어 다이캐스팅, 이런 고객에게 최적의 솔루션입니다. 지금 바로 CASTMAN과 함께 미래 지향적인 다이캐스팅 기술을 경험하십시오! CASTMAN은 고객의 성공적인 비즈니스 파트너가 될 것을 약속드립니다. 알루미늄 다이캐스팅 공법과 언더컷 형상의 한계 알루미늄 고압 다이캐스팅은 높은 생산 효율성과 정밀도를 제공하는 제조 공법입니다. 하지만 언더컷(Undercut) 형상이 포함된 제품을 생산할 때는 금형 설계와 제작에 어려움이 있습니다. 언더컷 형상을

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반도체 제조장비-ASML

반도체 장비 부품

고압 알루미늄 다이캐스팅 반도체 장비 부품 고압 알루미늄 다이캐스팅은 반도체 제조 장비에 가볍고 튼튼한 부품을 만드는 데 적합한 방법입니다. 고압 알루미늄 다이캐스팅을 통해 제조 가능한 반도체 제조 장비 부품 목록: 부품 이름 설명 다이캐스팅의 장점 히트싱크 전자 부품에서 발생하는 열을 발산합니다. 알루미늄의 높은 열전도도, 복잡한 형상 가능, 대량 생산에 비용 효율적 섀시/프레임 장비의 다양한 구성

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Effective Applications of Copper HPDC Manufacturing

Effective Applications of Copper HPDC Manufacturing

구리(Cu) 고압 다이캐스팅(HPDC)을 사용하여 제조할 때 효과적인 제품들의 목록입니다. 비용과 성능 측면에서의 효과는 제조 방식 이외에도 소재 특성, 설계, 적용 분야의 요구사항, 비용 검토사항 등 여러 복잡한 요인들의 상호작용에 따라 달라질 수 있습니다. 다만 여기서는 부품 개발에 도움을 주기 위해 Cu HPDC 공정이 뚜렷한 장점을 제공할 수 있는 부품 유형들을 소개합니다. 다음은 구리의 고유한 특성(열

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Exploded view of the mold halves with insert and casting.

코팅 및 언더컷 판금의 다양한 변화에 따른 하이브리드 주조 부품의 복합 강도 조사

기술 문서 PDF 다운로드국제금속주조학회지목표와 범위원고 제출 초록 경량 설계는 특히 연료 집약적인 운송 부문에서 CO 2 배출을 줄이고 에너지 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 다중 재료 설계 접근 방식은 효과적인 경량 설계를 위해 재료의 특정 특성을 결합할 수 있습니다. 산업계에서 널리 사용되는 두 가지 금속으로 만든 다중 재료 구성 요소는 알루미늄의 매우 가벼운 특성과 강철의 강도 및 구조적 무결성을

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자동차 산업 알루미늄 가치 사슬의 소셜 핫스팟 - 기본 데이터와 일반 데이터 결합

자동차 산업 알루미늄 가치 사슬의 소셜 핫스팟 – 기본 데이터와 일반 데이터 결합

PDF 다운로드 국제 수명주기 평가 저널목표와 범위원고 제출 초록 목적 자동차 산업과 그 공급업체는 환경적, 사회적 차원에서 지속 가능한 원자재 조달에 있어 점점 더 많은 어려움에 직면해 있습니다. 자동차 부문의 알루미늄 가치 사슬에서 사회적 위험을 식별하기 위해 본 연구에서는 S-LCA를 기반으로 한 일반적인 핫스팟 분석을 수행할 수 있는 방법을 검토하고 독일 기업 의무법과 같은 새로운

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