Tag Archives: 금형

Figure 11. Backward-curved fan manufactured by sand casting with top-down gating system: (a) front; (b) back.

고난도 형상 후향 곡선 팬 제조를 위한 주조 시뮬레이션 기반 설계

본 논문 요약은 [Casting Simulation-Based Design for Manufacturing Backward-Curved Fan with High Shape Difficulty] 논문을 기반으로 작성되었으며, [Metals, MDPI]에 게재되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 최근 엔지니어링 분야에서 후향 곡선 팬을 포함한 원심 팬은 고속 회전 엔진 냉각 시스템과 같은 고성능 응용 분야에서 중요한 부품으로 자리매김하고 있습니다. 이러한 복잡한 형상의 팬을 제조하는 것은 상당한 어려움을

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Figure 7. Water testing results for Fr unmatched (left) vs. Fr matched (right) (a) 0.5 s after pullingplug, (b) 0.74 s (c) 1 s, (d) 1.24 s.

주조 과학 발전을 위한 액체 알루미늄 흐름 시각화의 새로운 접근 방식

본 논문 요약은 “[주조 과학 발전을 위한 액체 알루미늄 흐름 시각화의 새로운 접근 방식]” 논문을 기반으로 작성되었으며, “[MDPI Materials]”에 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 연구 주제의 사회적/학문적 맥락:사형 주조에서 용융 금속의 난류 충전은 박막, 기공, 산화물 개재물과 같은 주조 결함의 주요 원인으로 알려져 있습니다. 이러한 결함은 기계적 성질을 저하시키고 사형 주조품의 불량률을 높입니다. 따라서

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Figure 1 Gating system nomenclature [Casting Plant & Technology]

다이캐스팅용 컴퓨터 지원 설계 게이팅 시스템 라이브러리

본 게시물은 국제 응용 연구 저널(IJAS)에 발표된 연구 논문 “다이캐스팅용 컴퓨터 지원 설계 게이팅 시스템 라이브러리”의 요약입니다. 이 논문은 다이캐스팅에서 중요한 측면인 게이팅 시스템 설계에 대해 다루며, 이 복잡한 프로세스를 자동화하고 간소화하기 위한 새로운 컴퓨터 지원 설계(CAD) 라이브러리를 제안합니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요

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Fig 2: Dominations in Parting Line [3]

다이캐스팅 금형에서 파팅 라인 및 캐비티 수 자동 결정

본 논문 요약은 다이캐스팅 금형에서 파팅 라인 및 캐비티 수 자동 결정 논문을 기반으로 작성되었으며, 10회 IRAJ 국제 컨퍼런스에서 발표되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: *본 자료는 수닐 쿠마르

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Figure 1. A solid model representation of a part showing features critical to die-casting.

사출 성형 및 다이캐스팅 부품의 자동화된 제조 가능성 분석

본 요약은 사출 성형 및 다이캐스팅 부품의 자동화된 제조 가능성 분석에 초점을 맞춘 연구 논문에 대한 개요를 제공합니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: *본 자료는 다니엘 A. 맥아담스 및

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FIGURE 1: SCHEMATIC OF A DIE CASTING DIE [1]

다이캐스팅 공정의 제조 용이성 분석을 위한 자동화 시스템

본 논문 요약은 [ASME 2018 국제 제조 과학 및 엔지니어링 컨퍼런스]에서 발표된 논문 [An Automated System for Design for Manufacturability Analysis for Die-Casting]을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9.

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Figure 6. Fluid velocity vector of the cylindrical riser tube (left) and the cone-shaped tube (right) [33]

알루미늄 합금의 저압 및 고압 주조: 리뷰

본 논문 요약은 DOI: 10.5772/intechopen.109869 웹사이트에 게시된 “Low- and High-Pressure Casting Aluminum Alloys: A Review” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: (온라인 기사에는 명시적으로 참고 문헌이 나열되어 있지 않습니다.

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Fig 5a: Shows the 3 main zones (boss) which are mandatory for this part to be considered porosity free

자동차 다이캐스팅 부품 개발에 있어서의 공정 모델링의 부가가치

본 논문 요약은 [일본 다이캐스팅 학회 (Japan Die Casting Congress)]에서 발표된 [Added Value of Process Modelling in Development of Automotive Die Casting Parts] 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 시장은 고성능 및 우수한 기계적 물성과 구조적 건전성을 갖춘 주조품에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 일반적으로 중력 및 저압 다이캐스팅이 이러한 요구 사항을 충족하는

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Fig. 1. Handle for X-Ray machine made out of V Process.

V-프로세스 다이캐스팅: 향상된 성능과 공정 효율성을 위한 신시대 주조 혁신

본 논문 요약은 Materials Today: Proceedings에 발표된 논문 “Studies on performance and process improvement of implementing novel vacuum process for new age castings”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9.

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Fig. 2. Steps after part solidification for molding external undercuts using slider

복잡 부품의 사출 성형에서 자동화된 측면 동작 설계를 위한 기하학적 알고리즘

이 연구는 복잡한 부품 제조의 중요한 측면을 다루며, 금형 설계를 간소화하고 생산 비용을 최적화하는 방법을 제시합니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 이 자료는 아시스 고팔 바네르지 (Ashis Gopal Banerjee)

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