본 요약은 브루넬 대학교 박사 학위 논문으로 제출된 Feng Yan의 “[고압 다이캐스팅 공정을 위한 고강도 Al-Mg2Si-Mg계 합금 개발 (Development of High Strength Al-Mg2Si-Mg Based Alloy for High Pressure Diecasting Process)]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 자동차 산업에서는 연비 향상과 CO2 배출량 감소를 위해 알루미늄 합금과 같은 경량 재료의 사용이 증가하고 있습니다. 고압
본 요약은 Metals, MDPI 에 게재된 논문 “[고압 다이캐스트 알루미늄 합금의 열전도율 연구 동향]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론 5. 주요 연구 결과: 6. 결론 및 논의: 7. 향후 후속 연구: 8. 참고 문헌: 9. 저작권: 본 자료는 이시안 리우 (Yixian Liu) 및 쇼우메이
본 문서는 2021년 “Journal of Magnesium and Alloys”에 게재된 J.P. Weiler의 논문 “마그네슘 다이캐스팅 합금의 주조성 개념 탐구”를 상세히 요약한 것입니다. 이 논문은 마그네슘 다이캐스팅 산업에서 매우 중요한 주조성이라는 개념을 심층적으로 분석하고, 첨단 합금 개발 및 제조 공정 최적화에 필수적인 주조성의 다양한 측면을 탐구합니다. 본 요약은 원 논문의 구조를 따라 구성되었으며, 주요 연구 결과와 시사점을
본 페이지는 “다이캐스트 마그네슘 합금의 항복 응력 및 내식성에 미치는 시효 효과” 연구 논문을 요약한 것입니다. 본 연구는 160°C에서 시효 처리했을 때 다이캐스트 마그네슘 합금 AZ91D의 부식 거동이 어떻게 변하는지 조사하고, 이러한 변화를 재료의 미세 구조 및 조성 변화와 연관시킵니다. 1. 개요: 2. 연구 배경: 3. 연구 목적 및 연구 질문: 4. 연구 방법론: 5.
개요 연구진 정보 연구 배경 및 목적 논문의 주요 목표와 연구내용 결과 및 성과: 저작권 및 참고 자료 본 자료는 Nurul Atikah Mohd Shaari 외의 논문 “Microstructural evolution and mechanical properties of friction stir processed AZ31 magnesium alloy reinforced with graphene nanoplatelets”를 기반으로 작성되었습니다.논문 출처: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2213956722002365본 자료는 위 논문을 바탕으로 요약 작성되었으며, 상업적 목적으로 무단 사용이
by Dirk Lehmhus Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Advanced Materials IFAM, Wiener Straße 12, 28359 Bremen, GermanyMetals 2024, 14(3), 334; https://doi.org/10.3390/met14030334Submission received: 25 February 2024 / Accepted: 8 March 2024 / Published: 14 March 2024(This article belongs to the Special Issue Advances in Metal Casting Technology) 원본 PDF 보기 1. 소개 본 텍스트는 금속 주조 기술의 발전 이라는 제목의 특별호에 대해 작성된 사설의 두 번째
이 소개 자료는 “[March 2021 Journal of Mechanical Engineering Research and Developments ]”에 게재된 “[논문 제목: A brief review of the technology in piston machining to goal the product localization in Vietnam]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 최근 베트남 자동차 시장의 급격한 성장은 정부가 이 산업의 구축 및 발전에 정책 수립에 깊은 관심을 기울이고
![Fig. 2.1 Graphical illustration of hot chamber diecasting [5].](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/Fig.-2.1-Graphical-illustration-of-hot-chamber-diecasting-5-570x342.webp)
![Figure 13. The schematic diagrams of the ACSR Rheo-HPDC process (reprinted with permission from ref. [36], 2022, Elsevier).](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/image-201-570x342.webp)
![Fig. 1. 2017 Chrysler Pacifica showing the liftgate assembly highlighted by a magnesium die-cast inner [4] (Copyright 2018 by FCA. Used with permission. Chrysler is a registered trademark of FCA US LLC).](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/Fig.-1.-2017-Chrysler-Pacifica-showing-the-liftgate-assembly-highlighted-by-a-magnesium-die-cast-inner-4-Copyright-2018-by-FCA.-Used-with-permission.-Chrysler-is-a-registered-trademark-of-FCA-US-LLC-570x342.webp)
![Die casting is mostly used because many parts need to be manufactured in a short amount of time (hundreds to thousands per day) with high accuracy. Parts like valve covers, wheels, transmission housings, engine block, wheel spacer, carburetor, impellers and fan clutch, alternator housing, airbag gas generator housing, etc. are all modes through the aluminum die casting method. Automobile parts require uniformity and high surface finish which can be accomplished by using casting methods that work in a controlled environment- pressure dies casting. Die casting was originally developed specifically for automotive applications [28]. The idea is to produce parts that are light, easy to handle, and cheap. Thus, die casting is widely applied to zinc and aluminum which are lighter than cast iron. Figure 2 shows the aluminum die-cast parts of a car. PEGASUS has been supplying quality aluminum die-cast auto parts to the automobile industry with our stable production system since we started this business in 2007 [27]. At present, we are supplying 60 kinds of die-cast products with our unique mold design and casting technology in addition to the processing technology we have been cultivating in the industrial sewing machine industry [29]. Aluminum or Al-Si alloys are used for Die casting. During this process, molten metal is injected at high pressure into a die (made of metal) which is a permanent mold comprising of two parts of the desired shape attached [30].](https://castman.co.kr/wp-content/uploads/Figure-2.-Application-of-die-casting-to-produce-auto-parts-27-570x342.png)
