Tag Archives: finite element simulation

Figure 7.4: Manufacturing of the demo prototype. Pictures courtesy of Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen.

複合鋳造およびその他のマルチマテリアル構造の設計と計算解析

この入門記事は、[Technische Universität Wien]によって発行された論文[“複合鋳造およびその他のマルチマテリアル構造の設計と計算解析”]の研究内容を紹介するものです。 1. 概要: 2. 概要

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Figure 1. Proposed workflow of the optimization for the combination of topology optimization and process assurance. Starting from the initial design space, a TO with a volume target volume Vt and a parallel process simulation. The One-Step Optimization ends after the first iteration. In the iterative optimization, the design space VDS is modified for every new iteration with a step-length of λ on the basis of previous results.

構造最適化とプロセス保証の統合:鋳造部品の陰関数モデリング

この記事では、[MDPI Materials] によって発行された論文 [“構造最適化とプロセス保証の統合:鋳造部品の陰関数モデリング”] を紹介します。 1. 概要: 2. 概要または序論 製造可能な鋳造部品の構造最適

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Fig. 1. Microstructure of the AM60 die-casting Mg-alloy: (a) with low magnification picture shows the skin and the interior regions; a high magnification picture of (b) the interior region, and (c) the skin region

ダイカストマグネシウム合金のスキンおよび内部微細組織の構成挙動特性評価のための微小圧子技術の有用性

本論文概要は、[‘Elsevier’]が発行した論文「Utility of micro-indentation technique for characterization of the constitutive beh

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Figure 9. Defect caused by the unreasonable temperature distribution in the solidification process. (a) Simulation result; (b) real part.

シミュレーションによる鋳造製品の欠陥予測

本論文概要は、[‘ダイカストプロセスにおけるシミュレーションによる鋳造製品の欠陥予測’]と題された論文に基づいており、[‘International Journal of Production Research’]に掲載

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Figure 5. Results of constrained rod casting: (a) AA7075; (b) AA7068; (c) AA7055.

低圧ダイカストAl-Zn-Mg-Cu合金プロペラの開発 – Part I: 合金最適化のための熱間割れシミュレーション

この論文概要は、”Materials MDPI” に掲載された論文 “[Development of Low-Pressure Die-Cast Al–Zn–Mg–Cu Alloy Propellers—Part I:

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Figure 2.6: Teslas’ and Volvos’ mega-castings of the rear floor

メガキャスト製品の品質向上:幾何学的変動要因の特定

1.概要: 2. 研究背景: 世界的な環境問題への意識の高まりを受け、自動車業界では軽量化技術がますます重要になっています。特に電気自動車(EV)の普及に伴い、バッテリー重量増加による航続距離の短縮が課題となっており、軽

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