Characteristic of Cast Zn-Al-Cu Alloy Microstructure after Modification

鋳造Zn-Al-Cu合金の特性を最大化:Ti-BおよびSr改質処理による微細構造と硬度の飛躍的向上

本技術概要は、B. Krupińska, M. Krupiński, Z. Rdzawski, K. Labisz, M. Królによる学術論文「Characteristic of Cast Zn-Al-Cu Alloy Microstructure after Modification」に基づいています。この論文は、ARCHIVES of FOUNDRY ENGINEERING (2014)に掲載されたものです。

Fig. 1. a) Graphite crucible, b) Working chamber of the UMSA device: 1 –thermocouple, 2 – tested sample, 3 – induction coli, 4 – ceramic isolation
Fig. 1. a) Graphite crucible, b) Working chamber of the UMSA device: 1 –thermocouple, 2 – tested sample, 3 – induction coli, 4 – ceramic isolation

キーワード

  • 主要キーワード: Zn-Al-Cu合金の改質処理
  • 副次キーワード: 鋳造亜鉛合金、微細構造解析、ファウンドリーエンジニアリング、Ti-B改質剤、Sr改質剤、硬度向上、HPDC材料

エグゼクティブサマリー

  • 課題: 鋳造Zn-Al-Cu合金は、ガス発生、酸化、および凝固時の粗大な樹枝状晶組織の形成という、機械的特性の不均一性を引き起こす課題に直面しています。
  • 手法: Ti-BおよびSrをマスターアロイとして溶湯に添加し、熱微分分析、光学・電子顕微鏡観察、および硬度測定を用いて、その化学的改質処理が合金の特性と微細構造に与える影響を評価しました。
  • 主なブレークスルー: Ti-BおよびSrの添加は、微細構造の均質化、結晶粒の微細化を促し、(AlTi)2B相やAl2Sr相を形成することで、合金の硬度を著しく向上させることが確認されました。
  • 結論: Zn-Al-Cu合金の化学的改質処理は、機械的特性を安定させ向上させるための極めて効果的な手法であり、高精度・高品質な鋳造品の生産に不可欠です。

課題:なぜこの研究がHPDC専門家にとって重要なのか

鋳造Zn-Al-Cu合金は、その優れた寸法精度から薄肉精密鋳造品の製造に広く利用されています。しかし、その製造技術にはいくつかの大きな課題が存在します。主な問題は、溶湯のガス発生や酸化傾向、そして特にゆっくりと凝固する鋳物において発生する粗大な樹枝状晶(デンドライト)組織です。

この樹枝状晶のミクロ偏析と構造の安定性は、最終製品の機械的特性に不均一性をもたらします。鋳物内に金属介在物やガス気泡がなく、望ましい鋳造組織を形成し、高く安定した機械的特性を確保するためには、溶湯の品質を向上させる特別な改質処理が不可欠です。本研究は、この課題を解決するための効果的な改質手法を明らかにすることを目的としています。

アプローチ:研究手法の解明

本研究では、鋳造Zn-Al-Cu合金の特性を向上させるため、化学的改質処理の効果を体系的に調査しました。

  • 材料と改質剤: ベースとなるZn-Al-Cu合金に対し、改質剤としてTi-BおよびSrをアルミニウムマスターアロイの形で添加しました。Ti-Bの添加量は0.022%から0.58%の範囲で調整されました。
  • 鋳造プロセス: 合金はシャモット-黒鉛るつぼ内の抵抗炉で溶解され、金型に鋳造されました。
  • 分析手法:
    • 熱微分分析: UMSA(Universal Metallurgical Simulator and Analyzer)装置を使用し、合金の結晶化プロセスを分析しました。
    • 微細構造観察: 光学顕微鏡(Leica MEF4A)、走査型電子顕微鏡(Zeiss Supra 25、EDSによる元素分析を含む)、および高分解能透過型電子顕微鏡(FEI Titan 80-300)を用いて、改質処理前後の微細構造の変化を詳細に観察しました。
    • 硬度測定: Zwick ZHR 4150ロックウェル硬さ試験機を使用し、改質処理による機械的特性の変化を評価しました。

この多角的なアプローチにより、改質剤の添加が合金の凝固挙動、微細構造、そして最終的な硬度にどのように影響するかが明らかにされました。

ブレークスルー:主な研究結果とデータ

本研究により、Ti-BおよびSrによる改質処理がZn-Al-Cu合金の微細構造と機械的特性に顕著な改善をもたらすことが明らかになりました。

発見1:微細構造の微細化と均質化

改質剤の添加は、合金の組織に劇的な変化をもたらしました。図2aに示す未改質の合金では粗大な樹枝状晶組織が観察されますが、Ti-B(図2b)およびSr(図2c)を添加した合金では、組織が均質化され、微細化していることが明確にわかります。特に、透過型電子顕微鏡(TEM)による詳細な分析では、Ti-Bを添加した合金中に(Al,Ti)₂B相(図4、5)が、Srを添加した合金中にAl₂Sr相(図8、9)が形成されていることが、回折パターンの解析(図6、7、10、11)によって確認されました。これらの微細な析出物が結晶核として機能し、組織全体の微細化に寄与していると考えられます。

発見2:硬度の大幅な向上

微細構造の改善は、機械的特性、特に硬度の向上に直接結びつきました。図12の硬度測定結果は、この効果を明確に示しています。 - 未改質合金 (Zn-Al-Cu): HRA硬度 約32.5 - Ti-B改質合金 (Zn-Al-Cu-Ti-B): HRA硬度 約33.0 - Sr改質合金 (Zn-Al-Cu-Sr): HRA硬度 約37.5

未改質合金と比較して、Srによる改質処理は硬度を約15%向上させ、最も顕著な改善効果を示しました。これは、微細構造の均質化と微細な析出相の形成が、合金の機械的強度を高めることを裏付けています。

研究開発および生産現場への実用的な示唆

本研究の結果は、さまざまな専門分野の技術者にとって、実用的な指針を提供します。

  • プロセスエンジニアへ: 本研究は、Ti-BまたはSr改質剤の添加が鋳造組織を微細化し、粗大な樹枝状晶の成長に関連する欠陥を低減させ、鋳造性を向上させる可能性を示唆しています。
  • 品質管理チームへ: 図12に示される硬度データは、改質プロセスの有効性を検証するための明確な指標となります。これにより、改善された機械的特性を直接的に管理することが可能になります。
  • 設計エンジニアへ: 微細構造の均質化に関する知見は、改質された合金がより均一で予測可能な特性を提供することを示唆しています。これにより、より信頼性の高い薄肉精密部品の設計が可能になります。

論文詳細


Characteristic of Cast Zn-Al-Cu Alloy Microstructure after Modification

1. 概要:

  • 論文名: Characteristic of Cast Zn-Al-Cu Alloy Microstructure after Modification
  • 著者: B. Krupińska, M. Krupiński, Z. Rdzawski, K. Labisz, M. Król
  • 発行年: 2014
  • 掲載誌/学会: ARCHIVES of FOUNDRY ENGINEERING, Volume 14, Special Issue 4/2014
  • キーワード: Innovative cast materials and technologies, metallography, modification, cast zinc alloys, microstructure

2. 要旨:

鋳造亜鉛合金はアルミニウム合金と類似の特性を持つが、融点が低く密度が高い点で異なる。亜鉛は密度7.14 g/cm³、融点419.5 °C、沸点906 °Cである。150~200 °Cの温度範囲で塑性変形しやすく、大気要因には耐性があるが酸には弱い。主な用途は高精度が要求される薄肉鋳造品の製造であり、精密工業、電気工学、自動車、建設業界で使用されるダイカスト金型、ハウジング、カバーなどにも用いられる。適切に行われた化学的改質処理は、鋳造品の特性向上につながる。本研究では、鋳造亜鉛合金の化学的改質処理が、改質前後の合金の特性と微細構造に与える影響を調査した。Ti-SrおよびBをアルミニウムマスターアロイの形で0.1%から1%の範囲で添加して改質合金を準備し、金型に鋳造した。その後、改質Zn-Al-Cu合金の熱微分分析、光学顕微鏡およびEDS X線マイクロアナリシスを伴う走査型電子顕微鏡による微細構造調査、ならびに硬度測定を行った。

3. 序論:

亜鉛合金製造技術に関連する主な問題は、ガス発生と酸化の傾向、そしてゆっくりと凝固する鋳物における粗大な樹枝状晶組織の発生である。樹枝状晶のミクロ偏析現象と構造の安定性により、得られる特性の不均一性が観察される。金属介在物やガス気泡がなく、望ましい鋳造組織を形成し、高く安定した機械的特性を保証する溶湯品質を向上させるために、特別な改質処理が適用される[1-5]。亜鉛合金の主な用途は、高精度が要求される薄肉鋳造品の製造である。精密部品、電気工学(コンピュータパネル、タイプライター筐体)、自動車および建設産業(建材、ソーラーパネル)の産業で使用される様々な装置のダイカスト部品、ハウジング、カバーにも応用されている。その適用は、生産および加工技術の発展とともに増加している。重要な利点は、現在天然資源の使用増加により非常に重要となっているリサイクルにおいて、スクラップから材料を得られることである。これらの合金は、鋳造速度が速いことを特徴とし、金型の寿命を10倍にも延ばす。そのため、亜鉛合金は少量生産の鋳造に適した材料として認識されている。

4. 研究の概要:

研究トピックの背景:

鋳造亜鉛合金は、銅を主要な合金添加物として使用することで、強度、硬度、耐食性が向上する。しかし、ガス発生や粗大な樹枝状晶組織の形成といった製造上の課題があり、特性の不均一性を引き起こす。

従来の研究状況:

従来、合金の特性を向上させるために化学的改質処理が適用されてきた。特にストロンチウムやアンチモンは長期的に作用する改質剤として使用されており、希土類金属の利用も増加している。

研究の目的:

本研究の目的は、Ti-BおよびSrを改質剤として添加することによる化学的改質処理が、鋳造Zn-Al-Cu合金の微細構造と機械的特性にどのような影響を与えるかを明らかにすることである。

中核研究:

Ti-BおよびSrを添加したZn-Al-Cu合金を鋳造し、熱微分分析、各種顕微鏡(光学、SEM、TEM)による微細構造解析、およびロックウェル硬さ測定を実施し、改質処理の効果を総合的に評価した。

5. 研究方法

研究デザイン:

本研究は、未改質のZn-Al-Cu合金と、Ti-BおよびSrで改質した合金の特性を比較する実験的デザインを採用した。

データ収集・分析方法:

  • 熱微分分析: UMSA装置を用いて、合金の凝固挙動を分析。
  • 化学組成分析: ICP OES法を用いて、合金元素の質量濃度を調査。
  • 微細構造分析: 光学顕微鏡、SEM-EDS、高分解能TEMを用いて、組織と相の同定を実施。
  • 硬度測定: ロックウェル硬さ試験機を用いて、機械的特性を評価。

研究対象と範囲:

研究対象は、アルミニウム濃度が8.04~11.27%、銅濃度が0.68~1.09%の範囲にある鋳造Zn-Al-Cu合金である。改質剤としてTi-BおよびSrマスターアロイを添加した。

6. 主な結果:

主な結果:

  • Ti-BおよびSrの添加は、Zn-Al-Cu合金の微細構造を均質化し、結晶粒および亜結晶粒を微細化させる。
  • TEM観察により、Ti-B改質合金では(AlTi)₂B相が、Sr改質合金ではAl₂Sr相の存在が確認された。これらの相のゾーン軸は、回折法によりそれぞれ[111]および[1-2-1]と同定された。
  • 改質処理により、Zn-Al-Cu合金の硬度は向上した。特にSrで改質した合金は、最も高い硬度を示した。
  • 改質された合金は、未改質合金に比べて硬度のばらつき(標準偏差)が小さいことも特徴である。

図の名称リスト:

  • Fig. 1. a) Graphite crucible, b) Working chamber of the UMSA device: 1 -thermocouple, 2- tested sample, 3 – induction coli, 4 – ceramic isolation
  • Fig. 2. Microstructure of the Zn-Al-Cu alloy;a) alloy without modification, b) modified alloy with Ti-B,c) modified alloy with Sr
  • Fig. 3. Microstructure of the Zn-Al-Cu alloy; a) alloy without modification, b) modified alloy with Ti-B, c) modified alloy with Sr
  • Fig. 4. Structure of the cast alloy Zn-Al-Cu-Ti-B, bright field image, TEM
  • Fig. 5. Structure of the cast alloy Zn-Al-Cu-Ti-B, dark field image, TEM
  • Fig. 6.Diffraction pattern from Fig. 4
  • Fig. 7. Solution of the diffraction pattern from Fig. 6
  • Fig. 8. ZnAlCuSr alloy, bright field, TEM
  • Fig. 9. ZnAlCuSr alloy, dark field, TEM
  • Fig. 10. Diffraction pattern of Fig 8
  • Fig. 11. Solution of the diffraction pattern of Fig.10
  • Fig. 12. Results of the hardness measurement of the base alloy Zn-Al-Cu, modified with Zn-Al-Cu-Ti-B and Zn-Al-Cu-Sr
Fig. 2. Microstructure of the Zn-Al-Cu alloy;a) alloy without modification, b) modified alloy with Ti-B,c) modified alloy with Sr
Fig. 2. Microstructure of the Zn-Al-Cu alloy;a) alloy without modification, b) modified alloy with Ti-B,c) modified alloy with Sr
Fig. 3. Microstructure of the Zn-Al-Cu alloy; a) alloy without modification,
b) modified alloy with Ti-B, c) modified alloy with Sr
Fig. 3. Microstructure of the Zn-Al-Cu alloy; a) alloy without modification, b) modified alloy with Ti-B, c) modified alloy with Sr

7. 結論:

Ti-BおよびSrをZn-Al-Cu合金に添加すると、構造の改質(結晶粒および亜結晶粒の微細化による)が起こり、これは既存の文献データと一致している。また、改質前には二次アームが発達していたAlデンドライトの形態にも変化が見られ、その近傍に析出物が現れる。実施された透過型電子顕微鏡調査に基づき、微細構造には約100nmサイズの結晶子が密集して存在することが判明した。透過型電子顕微鏡を用いた調査では、(AlTi)₂Bの存在とAl₂Sr相の存在も確認され、これは特に回折技術に基づいて証明された。ここで、(AlTi)₂B相のゾーン軸は[111]、Al₂Sr相のゾーン軸は[1-2-1]と決定された。調査対象のZn-Al-Cu合金の改質は、硬度の増加を引き起こす。図12には、未改質のZn-Al-Cu合金、およびTi-BとSrで改質されたZn-Al-Cu合金の硬度の変化が示されている。特定の調査結果に基づいて計算された平均硬度値は、Ti-BとSrで改質されたZn-Al-Cu合金の標準偏差がより低い値であることによっても特徴づけられる。

8. 参考文献:

  • [1] Skrzypek, S.J., Przybyłowich, K. (2012). Engineering metals and their alloys, Publisher AGH, Cracow
  • [2] Górny, Z., Sobczak J. (2005). Non-ferrous metals based novel materials in foundry practice, ZA-PIS, Cracow
  • [3] Krupińska, B., Labisz, K., Rdzawski, Z. (2012). Light and electron microscope investigations of cast Zn-Al alloys. Arch. Mater. Sci. Eng. vol. 55, nr 1, s. 29-36
  • [4] Krupińska, B., Labisz, K., Rdzawski, Z. (2011). Crystallisation kinetics of the Zn-Al alloys modified with lanthanum and cerium. -J. Achiev. Mater. Manuf. Eng. vol. 46 iss. 2, s. 154-160
  • [5] Krajewski, W. (2001). Shaping the structure of Zn-Al alloys by doping with Zn-Ti master alloy, St. Staszic University of Mining and Metallurgy, Faculty of Foundry Engineering, Cracow

専門家Q&A:技術的な疑問にお答えします

Q1: なぜ改質剤としてTi-BとSrが選ばれたのですか?

A1: 論文では、ストロンチウム(Sr)とアンチモンが長期的に作用する改質剤として現在使用されていることに言及しています。本研究では、鋳造亜鉛合金の特性と微細構造に与える化学的改質処理の効果を調査するため、アルミニウムマスターアロイの形で供給されるTi-BおよびSrを改質剤として選択し、その有効性を評価しました。

Q2: (AlTi)₂B相の存在はどのようにして確認されたのですか?

A2: (AlTi)₂B相の存在は、高分解能透過型電子顕微鏡(TEM)を用いた回折調査によって確認されました。図4と図5は、それぞれTEMによる明視野像と暗視野像を示しています。図6の回折パターンを解析した結果(図7)、ゾーン軸が[111]である(AlTi)₂B相の存在が証明されました。

Q3: Srによる改質処理は、硬度にどのような影響を与えましたか?

A3: 図12に示されるように、Srによる改質処理は調査対象の合金の中で最も高い硬度をもたらしました。未改質のZn-Al-Cu合金のHRA硬度が約32.5であったのに対し、Srで改質された合金は約37.5に達し、大幅な硬度向上を示しました。これはTi-B改質合金(約33)よりも顕著な改善です。

Q4: この研究で使用された熱微分分析の目的は何ですか?

A4: 熱微分分析は、合金の結晶化動力学と化学組成および微細構造との関係を明らかにするために実施されました。UMSA装置を使用し、コンピュータ制御の冷却システムによってZn-Al-Cu合金の冷却速度を柔軟に設定しながら、改質処理が凝固プロセスにどのように影響するかを調査しました。

Q5: 未改質合金に見られる主な微細構造上の問題点は何でしたか?

A5: 論文の序論によると、未改質合金の主な問題は、特にゆっくりと凝固する鋳物において、粗大な樹枝状晶組織が発生することです。この樹枝状晶のミクロ偏析と構造の安定性により、得られる特性に不均一性が生じます。図2aは、この未改質の粗い構造を明確に示しています。


結論:より高い品質と生産性への道を開く

本研究は、鋳造Zn-Al-Cu合金が直面する粗大な樹枝状晶組織とそれに伴う特性の不均一性という根本的な課題に対し、Zn-Al-Cu合金の改質処理が極めて有効な解決策であることを実証しました。Ti-B、特にSrを添加することで、微細構造は均質かつ微細になり、結果として硬度が大幅に向上します。このブレークスルーは、より信頼性が高く、安定した機械的特性を持つ高精度なダイカスト部品の生産に直接貢献します。

CASTMANでは、お客様の生産性と品質の向上を支援するため、常に最新の業界研究を応用することに尽力しています。本稿で議論された課題がお客様の事業目標と一致する場合、これらの原理がお客様の部品にどのように実装できるか、ぜひ当社のエンジニアリングチームにご相談ください。

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