Tag Archives: Permanent mold casting

Fig. 1 e Schematic of the CPC machine and process procedure (a) Structure of the CPC machine (b) Major steps of the CPC process: (i) pressure chamber closed; (ii) furnace and pressure chamber are pressurized; (iii) furnace pressure is further increased slowly; (iv) chamber pressure is quickly released; (v) furnace pressure is released;(vi) chamber and die are opened; and (vii) the cast part is ejected.

A study of an industrial counter pressure casting process for automotive parts

1. 개요: 2. 초록: 카운터 프레셔 주조(Counter pressure casting, CPC)는 알루미늄 부품 생산에서 보고된 우수한 성능으로 인해 저압 다이캐스팅(LPDC)의 대안으로 자동차 제조 산업에서 부상하고 있습니다. 본 연구는 CPC의 특징적인 요소(적용된 챔버 압력)가 공정 중 발생하는 유동 및 열전달과 주조 품질에 미치는 영향을 최초로 포괄적으로 조사한 것입니다. 자동차 서스펜션 컨트롤 암 생산을 위한 상업용 CPC 공정에서

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Fig. 1. Tensile properties of the four alloys made from cylindrical tensile test bars examined in as-cast, T4 and T6 tempers. (a), ADC3, (b), ADC10#1, (c) ADC10#2, (d) ADC12.

잠재된 강도 발현: 혁신적인 열처리가 HPDC 알루미늄 합금의 성능을 극대화하는 방법

본 기술 요약은 Roger N. Lumley, David Viano, John R. Griffiths, Cameron J. Davidson이 2010년 알루미늄 합금에 관한 제12회 국제 컨퍼런스(Proceedings of the 12th International Conference on Aluminium Alloys)에서 발표한 “[The Effect of Heat Treatment on Tensile, Fatigue and Fracture Resistance of ADC3, ADC10, and ADC12 Alloys](논문 제목)” 논문을 기반으로 합니다. 이 자료는 Gemini, ChatGPT,

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Figure 6. (a) Hydroformed aluminum rail for Corvette Z06 shown immediately after forming (Luo & Sachdev, 2008). (b) AZ31 magnesium tube gas-formed at 350°C showing 80% circumference expansion (Luo & Sachdev, 2008)

자동차 응용을 위한 경금속 및 제조 기술의 최신 발전 동향

CALPHAD와 ICME를 활용한 차세대 경금속 합금 설계 및 제조 공정 혁신 이 기술 브리프는 A. A. Luo가 CIM Journal (2021)에 발표한 학술 논문 “Recent advances in light metals and manufacturing for automotive applications”을 기반으로 합니다. CASTMAN의 전문가들이 고압 다이캐스팅(HPDC) 전문가를 위해 요약 및 분석했습니다. 키워드 Executive Summary 도전 과제: 왜 이 연구가 HPDC 전문가에게 중요한가

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Figure 1. Schematic diagram of a typical HPDC process.

냉각 효율 158% 향상: 고성능 구리 합금 칠벤트를 통한 HPDC 공정 혁신

이 기술 요약은 Duoc T Phan 외 저자가 2020년 International Journal of Mechanical Engineering and Robotics Research에 발표한 학술 논문 “Development of High Performance Copper Alloy Chill Vent for High Pressure Die Casting”을 기반으로 합니다. 이 자료는 CASTMAN의 전문가들이 Gemini, ChatGPT, Grok과 같은 LLM AI의 도움을 받아 HPDC 전문가들을 위해 분석하고 요약한 것입니다. 키워드 핵심

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Fig. 3.1 Shrinkage prediction by Modulus Method 5)

영구주형 Al-Si 합금 주조품의 기공 결함에 관한 연구

니야마 기준(Niyama Criterion)을 활용한 주조 시뮬레이션: Al-Si 합금 기공 결함 예측 및 해결을 위한 실용적 가이드 이 기술 브리핑은 MINAMI Rin이 저술하여 2005년에 발표한 학술 논문 “Research on Porosity Defects of Al-Si Alloy Castings Made with Permanent Mold”를 기반으로 합니다. 이 자료는 고압 다이캐스팅(HPDC) 전문가들을 위해 CASTMAN의 전문가들이 요약하고 분석했습니다. 키워드 Executive Summary 과제: 왜

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Fig. 2. Stages of machining and ceramic coating process: a - side core; b - proses machining; c - proses ceramic coating; d - proses spray finishing

열충격에 대한 사이드 다이 저항성 향상: FCD550 대 SKD6

이 소개 자료는 “Eastern-European Journal of Enterprise Technologies”에서 발행한 논문 “Enhancing side die resistance to thermal shock in automotive casting: a comparative study of FCD550 and SKD6 materials”을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 금형 디스크 자동차 응용 분야에서 FCD550 소재를 SKD6 소재로 대체하여 사이드 다이의 열충격 저항성을 향상시켰습니다. 주요 해결 과제는 가속화된 생산 공정으로

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Figure 1. Crank case specimen produced with the HPDC process.

고압 다이캐스팅에서 Taguchi 분석을 이용한 주조 결함 최소화

본 소개 자료는 “[Scientia Iranica, Transactions B: Mechanical Engineering]”에 게재된 “[Minimizing the casting defects in high-pressure die casting using Taguchi analysis]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract): 고압 다이캐스팅(HPDC)은 자동차 산업의 주요 생산 공정 중 하나로, 기하학적으로 복잡한 비철 주물을 제조하는 데 널리 사용됩니다. HPDC로 제조된 제품의 기계적 강도와 미세구조는 사출 압력, 용탕

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Figure 6. Images showing interior applications of HPDC magnesium alloys: (a) AZ91D automotive audio amplifier cast by Twin City die casting company [44]; (b) AM60 display bracket on 2021 ford explorer; (c) AM60 steering column cast by Meridian lightweight technologies; (d) AM50 center console on Audi A8 and (e) AM60 center stack on JLR defender [45] (courtesy of GF casting solutions).

산업 분야에서의 고압 다이캐스팅(HPDC) 마그네슘 합금 응용

본 소개 자료는 “[IntechOpen]”에서 출판한 논문 “[Applications of High-Pressure Die-Casting (HPDC) Magnesium Alloys in Industry]”를 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅(HPDC) 마그네슘 합금은 주로 내연기관(ICE) 차량의 요구사항에 따라 자동차 산업에서 다양한 응용 분야를 보여왔습니다. 자동차 산업이 전기차(EV) 아키텍처로 전환됨에 따라, 주행 거리 효율성을 개선하기 위한 새로운 응용 가능성이 매우 큽니다. 또한, 더 큰

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Fig. 3 Photographs of specimens at ambient temperature. (a) KCl–30 mol%NaCl. (b) K2CO3–50 mol% Na2CO3.

주조 기술로 제작된 알칼리 탄산염 및 알칼리 염화물 혼합물 솔트 코어의 강도

본 소개 자료는 “[Materials Transactions / Japan Foundary Engineering Society]”에서 발행한 논문 “[Strength of Salt Core Composed of Alkali Carbonate and Alkali Chloride Mixtures Made by Casting Technique]”을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅 공정용 소모성 염중자를 개발하기 위해 네 가지 이원계 시스템 NaCl-Na2CO3, KCI-K2CO3, KCI-NaCl 및 K2CO3-Na2CO3의 강도를 조사했습니다. 영구 주형 주조

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Figure 4: SEM images illustrating coating failure in two ways: (a) cracked and (b) detached.

알루미늄 다이캐스팅 중 금형 용착 메커니즘

본 소개 자료는 “China Foundry”에서 발행한 “[Mechanism of die soldering during aluminum die casting]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract): 용착(Soldering)은 알루미늄 합금의 다이캐스팅 또는 금형 주조와 관련된 독특한 주조 결함입니다. 이는 용융된 알루미늄이 금형강 표면에 달라붙거나 용착되어 주물 취출 후에도 남아있게 되어, 주물의 표면 결함 및 치수 부정확성을 유발하고 기계 가동 중단

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