Tag Archives: Casting Technique

Figure 1, internal quality of cast copper rotors

중국 구리 회전자 모터의 최신 개발 동향

본 소개 자료는 [발행처는 논문에 명시되지 않음]에서 발행한 “Recent developments in Copper Rotor Motors in China” 논문의 연구 내용을 담고 있습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract) 본 논문은 주로 중국 내 고효율 구리 회전자 모터 생산 공정 최적화, 고효율 구리 회전자 모터 개발 및 새로운 구리 회전자 모터 표준에 대한 최신 진전에 초점을 맞추고 있습니다.

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FIG. 2. Partial slurry printing characteristics with different solid contents: (a) 54 wt.%, (b) 56 wt.%, (c) 58 wt.%, (d) 60 wt.%.

슬러리 미세 압출 직접 조형 방식을 이용한 중공 복합 주조품용 수용성 지지 코어의 파라미터 최적화 및 정밀도 제어

본 소개 자료는 “[3D Printing and Additive Manufacturing]”에 게재된 “[Parameter Optimization and Precision Control of Water-Soluble Support Cores for Hollow Composite Castings Fabricated by Slurry Microextrusion Direct Forming Method]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 슬러리 함량 및 조형 공정 파라미터 최적화는 슬러리 미세 압출 직접 조형 방식에서 중요한 영향을 미칩니다. 본 논문에서는 황산마그네슘

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Figure 1. Optical Micrograph (a)3% SiC in AZ91(b)6% SiC in AZ91(c)9% SiC in AZ91(d)12% SiC in AZ91

SiC p 강화 마그네슘 합금 기반 금속 복합재료의 진공 보조 교반 주조 공정을 통한 합성과 특성 분석

이 소개 자료는 “[International Journal of Applied Engineering Research]”에 게재된 “[Synthesis and Characterization of SiC p Reinforced Magnesium Alloy Based Metal Matrix Composite Through Vacuum Assisted Stir Casting Process]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 경량 소재 개발은 모든 엔지니어와 과학자에게 도전적인 과제 중 하나입니다. 마그네슘은 경량 소재로서 순수한 형태로는 높은 부식성과 평균적인 기계적

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Figure 2.2 World aluminum production, adopted from [18].

Zr, Cr, Sc 합금화가 Al-Mg-Si 주조 합금의 미세조직 및 기계적 특성에 미치는 영향

본 소개 자료는 “Technische Universität Darmstadt”에서 발표한 “[Influence of Zr, Cr and Sc alloying on the microstructure and mechanical properties of a Al-Mg-Si casting alloy]” 논문을 바탕으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 연구에서는 Sc, Cr, Zr이 첨가된 새로운 Al-Mg-Si-Mn 주조 합금을 개발하고, 미세조직과 함께 기계적 특성을 연구했습니다. Al-Mg-Si-Mn 합금의 시차 주사 열량 분석(DSC) 연구를

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Fig. 3. SKD61 steel salt core mold.

강화 섬유를 통한 솔트 코어의 기계적 특성 향상

본 소개 자료는 “[Journal of Sensor Science and Technology]”에 게재된 “[Improving the Mechanical Properties of Salt Core through Reinforcing Fibers]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 솔트 코어는 환경 문제 해결책으로서 전기 자동차 부품의 주조 공정에 적용되어 상당한 주목을 받아왔습니다. 그러나 솔트 코어는 고압 다이캐스팅에 사용하기에는 여전히 기계적 강도가 낮습니다. 본 연구에서는 강화재 사용으로

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Figure 13. Surface of the SA-sample analyzed with the confocal laser scanning microscope. The top images show the sample’s surface before coming into contact with molten salt and the bottom two images show the surface after molten salt contact. Next to the laser images (a,c), the corresponding optical images are displayed (b,d). No significant change in the surface can be seen. The results of the confocal laser scanning microscopy for the other two droplets do not differ qualitatively.

재료 분사 방식 알루미늄 부품에 대한 염(Salt) 서포트 구조의 영향

본 소개 자료는 “Materials (MDPI)”에서 출판된 “[Influence of Salt Support Structures on Material Jetted Aluminum Parts]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 대부분의 금속 적층 제조 공정과 마찬가지로, 재료 분사(Material Jetting) 공정은 완전한 3D 구현 능력을 얻기 위해 서포트 구조가 필요합니다. 서포트 구조는 후속 작업에서 제거되어야 하며, 이는 비용을 증가시키고 제조 공정을 지연시킵니다. 이

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Figure 3. Buckling analysis model: boundary condition and load cases.

고압 다이캐스팅(HPDC)에서 혁신적인 세라믹 코어를 사용하여 생산된 자동차 부품의 실험적 및 수치적 연구

본 소개 자료는 “[Metals (MDPI)]”에서 발행한 논문 “[Experimental and Numerical Study of an Automotive Component Produced with Innovative Ceramic Core in High Pressure Die Casting (HPDC)]”를 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 경량화 및 재료 대체는 자동차 산업에서 증가하는 추세입니다. 고압 다이캐스팅(HPDC)은 경합금의 대량 생산을 위한 전통적인 주조 기술이며, 최근에는 복잡하고 얇은 형상의 자동차 부품과

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Fig. 3 Photographs of specimens at ambient temperature. (a) KCl–30 mol%NaCl. (b) K2CO3–50 mol% Na2CO3.

주조 기술로 제작된 알칼리 탄산염 및 알칼리 염화물 혼합물 솔트 코어의 강도

본 소개 자료는 “[Materials Transactions / Japan Foundary Engineering Society]”에서 발행한 논문 “[Strength of Salt Core Composed of Alkali Carbonate and Alkali Chloride Mixtures Made by Casting Technique]”을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅 공정용 소모성 염중자를 개발하기 위해 네 가지 이원계 시스템 NaCl-Na2CO3, KCI-K2CO3, KCI-NaCl 및 K2CO3-Na2CO3의 강도를 조사했습니다. 영구 주형 주조

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Fig. 6. Sketch of the casting technique used by Gibbs Die Casting to cast Mg alloys [144].

마그네슘 합금 초대형 고압 다이캐스팅 자동차 구조 부품의 진전과 전망

이 소개 자료는 “[Journal of Magnesium and Alloys]”에 게재된 “[Progress and prospects in Mg-alloy super-sized high pressure die casting for automotive structural components]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: Tesla의 기가 캐스팅(Giga-Casting) 공정 도입 이후, 자동차 산업에서는 전기차 및 내연기관 차량의 경량화를 향상시킬 수 있는 상당한 잠재력 때문에 초대형 구조 부품 개념이 널리 받아들여졌습니다.

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Fig. 1 Gating system design of clutch housing: (a) case I, (b) case II, and (c) case III

고압 다이캐스팅의 주조 시뮬레이션을 이용한 클러치 하우징 부품 금형 설계

본 소개 자료는 “[International Journal of Precision Engineering and Manufacturing]”에 게재된 “[Mould Design for Clutch Housing Parts using a Casting Simulation of High Pressure Die Casting]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 자동차 클러치 하우징 부품을 고압 다이캐스팅으로 제조하기 위해 세 가지 게이팅 시스템 설계를 고려했습니다. 실제 실험에서 이러한 게이팅 시스템 설계를 채택하는 것은

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