Tag Archives: 자동차

Figure 3 Cryogenic Machining Setup

티타늄 난삭재 가공의 해법: 극저온 가공으로 성능과 공구 수명을 극대화하는 방법

본 기술 요약은 S. Madhukar, A. Shravan, P. Vidyanand Sai, Dr. V.V. Satyanarayana가 International Journal of Mechanical Engineering and Technology (2016)에 발표한 학술 논문 “A critical review on cryogenic machining of titanium alloy (TI-6AL-4V)”를 기반으로 합니다. 이 내용은 HPDC 전문가를 위해 캐스트맨(CASTMAN) 전문가들이 Gemini, ChatGPT, Grok과 같은 LLM AI의 도움을 받아 분석하고 요약했습니다. 키워드 핵심

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Figure 2.3: Schematic illustration of a sand mould (Liu, 2008).

구리 냉금의 장점: 모래 주조 알루미늄 합금의 기계적 특성 향상

이 기술 브리핑은 카비루 무프타우 라지(Kabiru Muftau Raji)가 아흐마두 벨로 대학교(Ahmadu Bello University Zaria) 대학원에 제출한 학술 논문 “알루미늄 합금의 모래 주조에서 냉금으로서 다른 재료의 성능 평가(PERFORMANCE EVALUATION OF DIFFERENT MATERIALS AS CHILLS IN SAND CASTING OF ALUMINIUM ALLOY)”(2016)를 기반으로 합니다. 이 내용은 HPDC 전문가들을 위해 CASTMAN의 전문가들이 요약하고 분석했습니다. 키워드 핵심 요약 과제: 이

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Figure 1 FSW process scheme (a), FSSW process stages (b) [8]

ADVANCED WELDING TECHNOLOGIES: FSW IN AUTOMOTIVE MANUFACTURING

본 소개 자료는 “International Congress Motor Vehicles & Motors 2024″에서 발표된 “ADVANCED WELDING TECHNOLOGIES: FSW IN AUTOMOTIVE MANUFACTURING” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 차량의 구조 부재를 접합하는 공정은 자동차 산업에서 새로운 모델 개발에 중요한 역할을 합니다. 자동차 산업에 적용되는 다양한 기술 중에서도 마찰 교반 용접(Friction Stir Welding, FSW) 기술이 최근 점점 더 많이

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Fig. 4. (a) FSW tool with different pin geometry (C: Cylindrical; TC: Threaded cylindrical; T: Tapered; TT: Threaded taper; FFS: Four flute square; FFC: Four flute cylindrical)(b) FSW tools with different shoulder geometry

A Critical Review of Friction Stir Welding Process

이 소개 논문은 “DAAAM International Scientific Book 2015″에 발표된 “A Critical Review of Friction Stir Welding Process” 논문을 바탕으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 마찰교반용접(FSW)은 항공우주, 해양, 우주선, 자동차 등 제조업에서 서로 다른 금속합금과 비금속을 접합하는 데 급속히 증가하고 있는 영구적인 고체상태 접합공정입니다. 현재 상황에서 금속합금의 용접은 융접공정 대비 고유한 특징들, 즉 기공결함 감소, 열영향부(HAZ)

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Fig. 6: Double-logarithmic plot of strain rate vs. applied stress for various Mo-9Si-8B alloys. Data for a single-crystalline Nickelbase superalloy CMSX-4 are shown for comparison [14].

Development of Platinum-Base Superalloy Components via Powder Metallurgy

본 논문은 “Euro PM2009 – Non-Ferrous Materials – Processing”에 게재된 “Development of Platinum-Base Superalloy Components via Powder Metallurgy” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: Mintek은 이전에 백금 기반 초합금을 개발했으나, 이 합금들은 주조가 어렵고 성형성이 제한적이어서 분말 야금법이 잠재적인 생산 경로로 고려되었습니다. 본 연구에서는 Pt₈₄:Al₁₁:Cr₃Ru₂ 원자 조성을 갖는 합금 백금 분말을 생산하기 위해 분말

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Fig.1 Aluminum Raw Ingot Prodcuction in Japan

THE STATUS OF THE ALUMINUM INDUSTRY IN JAPAN

이 소개 자료는 “[Proceedings of ICAA-6 (1998)]”에 게재된 “[THE STATUS OF THE ALUMINUM INDUSTRY IN JAPAN]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 일본의 알루미늄 산업은 과거 두 차례 치명적인 붕괴를 경험했습니다. 현재 한 곳을 제외하고는 알루미늄 제련 산업이 더 이상 존재하지 않습니다. 그러나 1인당 알루미늄 소비량은 오늘날 세계 최고 수준으로 성장했습니다. 본 보고서에서는 먼저

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Figure 1. NPV and Payback period function as the initial incremental cost for 4,000 h of operation

구리 로터를 사용한 유도 전동기: 모터 효율을 높이는 새로운 기회

이 소개 논문의 내용은 [논문 제목: Induction motors with copper rotor: a new opportunity for increasing motor efficiency]을 [출판사: International Journal of Electrical and Computer Engineering (IJECE)]에서 발행한 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 구리 로터 유도 전동기(CURIM)는 알루미늄 로터(ALRIM)보다 로터 융합 손실이 적기 때문에 최근에 도입되었습니다. 또한 CURIM을 사용하면 IE4 및 IE5 효율

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Fig. 9: Microstructures and EDX results of purified NaCl (99.5%) reinforced by aluminum borate whisker. Whisker addition is 3.8vol%. (a) is SEM image with low magnification. (b) and (c) are enlarged area in fig. 6 (a). (d) and (e) are EDX results analyzed at fig.6 (b) and (c), respectively.

알루미늄 보레이트 휘스커로 강화된 알칼리 할라이드 솔트 코어의 강도

이 소개 논문은 “[J. JFS (Journal of the Japan Foundry Engineering Society)]”에 게재된 “[Strength of Aluminum Borate Whisker Reinforced Alkali Halides Salt Core]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 고압 다이캐스팅용 솔트 코어에 대한 연구가 수행되었다. 세 가지 알칼리 할라이드, 즉 염화나트륨 NaCl (98%), 브롬화칼륨 KBr (99.7%), 브롬화나트륨 NaBr (99.7%)가 솔트 재료로 준비되었다. 염화칼륨

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Figure-2: shows a schematic diagram of Squeeze casting m/c.

Optimisation of Casting parameters of Squeeze cast LM-24 Al-Si Alloy

본 소개 자료는 “[International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT)]”에서 발행한 논문 “[Optimisation of Casting parameters of Squeeze cast LM-24 Al-Si Alloy]”에 기반하여 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 기존의 다이캐스팅 공정은 높은 게이트 속도로 용탕을 주입하여 비층류 유동을 야기하며, 이는 주조품의 품질에 영향을 미칩니다. 기존 다이캐스팅 부품에서 흔히 발견되는 잠재적 결함은 응고 수축 및

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Figure 1 Shape and dimensions of specimen (a) smooth specimen, (b) notched specimen (in mm)

다이캐스팅 AM60 마그네슘 합금의 피로 강도에 미치는 노치 효과

본 소개 자료는 “Asian Pacific Conference for Materials and Mechanics 2009 at Yokohama, Japan, November 13-16″에서 발표된 “NOTCH EFFECT ON FATIGUE STRENGTH OF DIE CAST AM60 MAGNESIUM ALLOY” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 연구는 다이캐스팅 AM60 마그네슘 합금의 피로 강도에 미치는 노치 효과를 조사합니다. 평활 시험편 및 다양한 응력 집중 계수(Kt)를 가진

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