Tag Archives: 금형

High-Temperature Mechanical Properties of NaCl–Na2CO3 Salt-Mixture Removable Cores for Aluminum Die-Casting

알루미늄 다이캐스팅용 NaCl-Na2CO3 혼합염 제거 가능 코어의 고온 기계적 특성

본 소개 자료는 “[The Japan Institute of Metals and Materials]”에서 발행한 논문 “[High-Temperature Mechanical Properties of NaCl-Na2CO3 Salt-Mixture Removable Cores for Aluminum Die-Casting]”을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: NaCl-Na2CO3 혼합염은 알루미늄 다이캐스팅 공정용 수용성 코어 재료로 제안됩니다. 중력 주조로 제조된 NaCl-Na2CO3 시편의 기계적 특성과 미세구조가 조사되었습니다. 혼합염은 순수 염에 비해 우수한 특성을 보였습니다. 고온

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Figure 2 Effective stress contours vs. Time

자동 반복법 기반 주조 변형 및 보정 기술 개발 및 적용

본 소개 자료는 “[INTERNATIONAL JOURNAL OF INNOVATIONS IN ENGINEERING RESEARCH AND TECHNOLOGY [IJIERT] (NOVATEUR PUBLICATIONS)]”에서 발행한 “[DEVELOPMENT AND APPLICATION OF CASTING DISTORTION & COMPENSATION TECHNOLOGY BASED ON AUTOMATIC ITERATION METHOD]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 주조 휨 또는 변형은 다이캐스팅 생산에서 자주 발생하는 주요 결함 중 하나이며 해결하기 매우 어렵습니다. 전통적인 방법들은 낮은

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Fig. 1. Mold for fusible core preparation.

세라믹 용융코어의 미세조직과 기계적 특성

이 소개 자료는 “[한국주조공학회지]”에 게재된 “[세라믹 용융코어의 미세조직과 기계적 특성]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract): 본 연구는 세라믹 입자 첨가를 통해 낮은 용융 온도를 가진 용융 코어 개발에 관한 것입니다. 복잡한 내부 형상이나 언더컷이 필요한 고압 다이캐스팅 또는 스퀴즈 캐스팅 공정에서 일체형 주조 부품을 생산하기 위해 새로운 개념의 염(salt) 코어가 도입되었습니다. 세라믹

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Influence of Super Large Single Piece Die Casting ProductiontoAutomotive Industry

초대형 단일 부품 다이캐스팅 생산이 자동차 산업에 미치는 영향

이 소개 자료는 “[The 75th World Foundry Congress]”에서 발표된 “[Influence of Super Large Single Piece Die Casting Production to Automotive Industry]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 미국의 한 신에너지 자동차 회사의 혁신 아이디어와 여러 당사자들의 훌륭한 작업 및 협력을 통해 새로운 유형의 초대형 단일 부품 다이캐스팅 생산 방식이 확립되었습니다. 이는 생산 비용을 절감했을

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Figure 2 - Early fin style heatsink

알루미늄 및 아연-알루미늄 다이캐스트 방열판 간의 효율성 및 비용 절충 분석

이 소개 자료는 “[제목: Efficiency and Cost Tradeoffs Between Aluminum and Zinc-Aluminum Die Cast Heatsinks]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 고순도 알루미늄은 항상 전자 부품의 열 제거를 위한 좋은 방열판 재료였습니다. 그러나 특수 형상의 비압출 기반 방열판 제조는 많은 재료 기반 문제를 야기합니다. 고순도 알루미늄은 다이캐스팅이 매우 어렵고 일반적으로 다이캐스팅 공정을 돕기 위해

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Fig 3.2: Heat pipe in horizontal orientation

히트 파이프를 이용한 금형 냉각 시 기존 워터 재킷 방식의 개선

이 소개 자료는 “[International Journal of Engineering Science and Technology (IJEST)]”에 게재된 “[Improvement in Conventional Water Jacket Method in Mould Cooling Using Heat Pipe]” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록: 다이캐스팅 금형 및 사출 성형 금형은 기존의 워터 재킷 방식으로 냉각됩니다. 금형 냉각은 부품 품질과 사이클 타임에 매우 중요합니다. 사용되는 기존 워터 재킷 방식은

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Figure 22a: Processed NEW & at 50K After 120,000 shots

잔류 응력 효과 이해 및 다이캐스팅 금형을 위한 시정 조치 – 파트 2

이 소개 자료는 “[DIE CASTING ENGINEER]”에서 발행한 논문 “[Understanding Residual Stress Effects and Corrective Action for Die Casting Tools – Part 2]”를 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 이 논문(파트 2)은 다이캐스팅 금형의 잔류 응력 관리에 대한 논의를 이어가며, 고급 쇼트 피닝 기술과 공정 제어에 중점을 둡니다. 듀얼 및 인텐시티 피닝, 가시선 제한 극복 방법,

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Fig. 1 Wet tensile strength and pH of bentonite molding mixture samples

마그네슘 합금 주조용 친환경 코어 활용

본 소개 자료는 “METAL 2013″에 게재된 “[UTILIZATION OF ECOLOGICAL FRIENDLY CORES FOR MAGNESIUM ALLOYS CASTINGS]” 논문을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 본 연구의 목표는 Mg 합금의 중력 주조 기술에서 환경에 부정적인 영향을 미치지 않는 무기 재료 기반 코어의 활용 가능성을 판단하는 것입니다. 이 기고는 이러한 코어의 준비 및 처리 분석과 주조 표면 결함과 관련하여

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Fig. 2. Stages of machining and ceramic coating process: a - side core; b - proses machining; c - proses ceramic coating; d - proses spray finishing

열충격에 대한 사이드 다이 저항성 향상: FCD550 대 SKD6

이 소개 자료는 “Eastern-European Journal of Enterprise Technologies”에서 발행한 논문 “Enhancing side die resistance to thermal shock in automotive casting: a comparative study of FCD550 and SKD6 materials”을 기반으로 합니다. 1. 개요: 2. 초록: 금형 디스크 자동차 응용 분야에서 FCD550 소재를 SKD6 소재로 대체하여 사이드 다이의 열충격 저항성을 향상시켰습니다. 주요 해결 과제는 가속화된 생산 공정으로

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Fig. 11. Sectional View of Lower End Ring

유도전동기 회전자 금형주조 시 품질평가

이 소개 자료는 “한국산학기술학회논문지”에 게재된 “유도전동기 회전자 금형주조 시 품질평가” 논문을 기반으로 작성되었습니다. 1. 개요: 2. 초록 (Abstract): 본 연구에서는 산업현장에서 널리 사용되고 있는 소형 유도전동기의 회전자를 생산공장에서 금형주조(die casting)로 제작 시 rotor core cast의 품질을 평가하기 위하여 주조해석 전용 프로그램을 사용하여 수치해석을 수행하였으며, 그 결과를 실험결과와 비교하여 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다. 첫째,

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