Development of Salt Core Use as an Alternative in Aluminum Alloy Castings 연구의 핵심 목적: 본 연구는 자동차 산업에서 복잡한 형상의 주조품 제작에 있어 기존 사형(sand core)의 단점을 극복하고, 친환경적이며 효율적인 솔트(염) 코어(salt core)를 이용한 주조 공정을 개발하는 것을 목표로 한다. 주요 방법론: 펌프 본체 부품을 대상으로, 염 코어를 제작하기 위한 단일 챔버 사출 금형을 설계 및
Application of cores and binders in metalcasting – 연구의 핵심 목적: 금속 주조 공정에서 사용되는 코어와 바인더의 기본 원리와 최근 기술 동향을 종합적으로 분석하고, 특히 최근 관심이 높아지고 있는 무기질 바인더에 대한 심층적인 조사를 수행함. 소금 코어와 모래 코어의 기본적인 기술적 특성과 유기질 및 무기질 바인더 시스템을 설명하고, 주조 산업에서 사용되는 상용 솔루션의 역사와 현재 상태를
Advances in Technology of Soluble Cores for Die Castings – 연구 개요: 고압 다이캐스팅 공정에서 사용되는 금속 코어를 대체할 수 있는 새로운 용해성 코어(soluble core), 특히 솔트(염) 코어의 제조 기술을 발전시키고, 그 성능을 향상시키는 것. 솔트(염) 코어의 제조 방법, 강도 특성에 미치는 영향, 세척수의 염도 관리 등을 연구한다. – 주요 방법론: 솔트(염) 코어를 고압 압축 및 사출
알루미늄 다이캐스팅 공법과 언더컷 형상의 한계 알루미늄 고압 다이캐스팅은 높은 생산 효율성과 정밀도를 제공하는 제조 공법입니다. 하지만 언더컷(Undercut) 형상이 포함된 제품을 생산할 때는 금형 설계와 제작에 어려움이 있습니다. 언더컷 형상을 해결하려면 일반적으로 슬라이드 코어, 분리형 금형, 또는 추가 가공 작업이 필요합니다. 이로 인해 공정이 복잡해지고 비용이 상승하며, 설계의 자유도가 제한됩니다. 솔트 코어(Salt Core) 공법을 적용한
용탕단조 시 저온염코어 적용 가압력의 영향 Journal of Korea Foundry Society (한국주조공학회지) Korea Foundry Society (한국주조공학회) Abstract A new concept of salt core, a melting temperature of which is lower than the solidus temperature of cast alloy, was introduced to produced an integrated casting part having a complicated inner shape or requiring under-cut in high pressure
제조 산업의 발전과 함께 알루미늄 다이캐스팅 부품은 다양한 분야에서 점차 증가하고 있으며, 비어 있는 다이캐스팅 부품은 구조의 강도를 높이고 무게를 감소시킬 수 있습니다. 진공 다이캐스팅은 주로 자동차 부품에 사용되며, 얇은 벽을 만들 수 있습니다. 복잡한 비어 있는 부품은 다이캐스팅 중에 물에 의해 제거되는 솔트 코어를 사용하여 만들 수 있습니다. Competitive Cost Reduction Products Made by
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