Tag Archives: Die casting

INNOVATION AND RESEARCH

CASTMANは常にどのようにより良い方法で仕事を進めるかを検討しています。革新は産業を発展させるために使用される高度なツールと技術を開発するのに良い方法です。 技術革新はいくつかの重要な利点を提供します。これにより製品が向上し、リードタイムが短縮され、コストが削減されます。 私たちは薄い壁のアルミダイキャスティングなどの革新を通じて、重量を軽減し、より高い強度の部品を開発し、高品質の製品を提供できる技術を保有しています。 私たちの研究開発と革新技術は、お客様のビジネスに高品質な製品を提供します。 CASTMANの持つ革新的な技術がお客様のビジネスをどのように向上させるかを検討し、製品開発に困難があればいつでもご連絡ください。 ありがとうございます。  Project List YEAR PRODUCT MATERIAL CUSTOMER 2021 Mass Produce EGR Mixer (Salt Core Technology) Received IR52 Jang Youngsil Award Relocated and expanded manufacturing plant 2019~2020 EGR Mixer using the salt method  Al Hyundai Motor Company 2016 Copper Rotor for Turbo Blower Motor Cu Korean Turbo Blower Company 2016 Copper

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高圧ダイカストに使用される塩コア技術

製造業の発展に伴い、アルミニウムダイカスト部品はさまざまな分野でますます使用されており、中空のダイカスト部品は構造の強度を高め、重量を軽減することができます。真空ダイカスティングは主に自動車部品に使用され、薄い壁を作ることができます。ソルトコアを使用して、ダイカスティング中に水で取り除かれる複雑な中空部品を製造することができます。 Competitive Cost Reduction Products Made by Replacing Sand Core with Salt Core Technology Salt core 水に溶解される塩コアは、低圧鋳造や砂鋳造で使用される砂コアと比較して、鋳造後に高圧水で取り外すことができる、水に溶ける塩で作られたコアを指します。 塩コアは強度が高く、クリーンな鋳造表面仕上げ、気泡が少なく、取り外しが容易で、部品への損傷が最小限であり、環境にやさしいです。また、塩もリサイクルが可能です。そのため、自動車産業ではますます塩コアが使用されるでしょう。 高圧ダイカストでは、ツールのコアは温度が680〜720℃、速度が20〜50m/sの溶融合金の衝撃に耐える必要があります。そのため、水に溶ける塩は強度が高く、高圧および低圧ダイカストの要件を満たす必要があります。また、塩コアの収率は高圧ダイカストと一致し、塩コアの引張強さは少なくとも20MPaでなければなりません。さらに、良好に溶けやすく、清掃が容易であり、合金との反応がなく、リサイクル利用に対応している必要があります。 高圧ダイカストの収率とコアの製造を考慮して、塩コアを製造する主な方法は射出法です。ダイカスト中に塩コアの固化時間は合金よりも長いため、生産効率に悪影響を与えます。塩コアの製造と充填・固化のシミュレーションの基準を提供し、ダイカスト中のクラックのリスクの可能性を見つけるためには、塩コアの評価システムを確立する必要があります。 -Smooth surface quality-High thermal shock resistance-Water soluble-Thermal insulation -No chemical binders used-No separate coating material used-Do not use harmful substances-Integrated core support structure -Possible to design complex internal flow channels-Undercut molding possible-Surface quality specification available-Can

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A heat sink is designed to maximize its surface area in contact with the cooling medium surrounding it, such as the air

アルミニウムダイキャスティング | ALUMINUM DIECASTING PARTS

キャストマンは先進的なダイカスティング活動を通じて優れたダイカスティング製品を紹介し、製造業への継続的な貢献をしています。ハイプレッシャーダイカスティングは多くの部品を迅速に製造するために最適化された非常に優れたプロセスであり、キャストマンは高度なエンジニアリング技術を有しています。 キャストマンのハイプレッシャーダイカスティングを使用すると、厳格に管理されたプロセスを通じてどんな複雑な形状の部品でも迅速に生産することができます。 Aluminium Diecasting Parts | CASTMANは主要市場で産業用部品向けのアルミニウムダイキャスティングサービスを提供しています。私たちは高品質な要件を満たす製品を提供できます。アルミニウムダイキャスティング分野のリーディングメーカーであるCASTMANは、以下のようなさまざまな製品を供給できます。 カスタム押出散熱板の製造 カスタム押出散熱板の製造をお手伝いいたします。必要な合金、表面仕上げ、および2次加工を取得できるさまざまな機能を提供しています。 通常、散熱板を作成するために使用される2つの材料があります。散熱板は通常、アルミニウムまたは銅で作られています。それぞれには独自の利点があります。 Heat Sink by High conductivity Aluminum Alloy Integrated Heat Sink with Cooling Capability アルミニウムヒートシンク アルミニウムはヒートシンクの最も一般的な材料です。特に、押出しアルミニウムヒートシンクはほとんどのプロジェクトに適しています。金属は軽く、比較的熱伝導率が優れています。 銅ヒートシンク 銅はアルミニウムよりも熱伝導率がはるかに優れています。ただし、欠点は重量とコストです。金属は時折、熱伝導率の重要性が軽量化よりも重要な場合に使用されます。 各ヒートシンク製造プロセスには独自の利点と欠点があります。ヒートシンクを作成する方法にはさまざまなものがあります。 1. 押出しヒートシンク ほとんどのヒートシンクは押出しアルミニウムで作られています。このプロセスはほとんどのアプリケーションに適しています。押出しヒートシンクは低コストで提供され、カスタム仕様を簡単に製造できます。Castmanの場合、押出しヒートシンクのパフォーマンスはCFD(熱流解析)を使用して最大限に向上させることができます。 2. スキッドヒートシンク この方法は通常、銅を使用して堅固な金型から生産されます。これらのヒートシンクは高い設計の柔軟性を提供し、高いフィン密度を実現できます。銅ヒートシンクはより多くの表面積と熱放散の機会を作り出し、高い性能を提供しますが、通常は重量が欠点です。 3. CNC加工ヒートシンク CNC加工ヒートシンクは高い熱伝導率を提供し、最も複雑な形状を得ることができます。ただし、コストがかかり、各部品の生産時間のために大量生産には適していない場合があります。 顧客の製品仕様に適したヒートシンクのタイプを製作 ヒートシンクは電子デバイスで発生した熱を吸収し放散するのに役立ちます。設計要件とボリューム要件に応じて適切なタイプを選択する必要があります。 材料に関して、アルミニウムは重量とコストを節約しますが、銅は最高水準の熱伝導率を提供します。押出しやジョイントから鍛造や加工までさまざまな製造オプションが利用可能です。それぞれの利点と欠点があります。 また、さまざまな仕上げオプションを提供しています。ヒートシンクの最も一般的な表面仕上げの一つは陽極酸化処理です。この電気化学プロセスは表面放射率、耐食性、耐摩耗性、および電気絶縁性を向上させます。ペイントやパウダーなどのコーティングは絶縁体の役割を果たすため、お勧めされません。 Castmanで生産することで、高品質の製品を保ちながらかなりのコスト削減が可能です。 いつでも製品生産に関するお問い合わせをお寄せください。お手伝いできることがあります。 Contact UsTel : +82-31-351-5022Fax: +82-31-351-5033E-mail : sales@admincastman.mycafe24.comjapan@admincastman.mycafe24.com(Japan Sales)

Air-conditioner Compressor 0.75kW

銅ダイカスト| Copper die casting

キャストマンはダイキャスティング業界での先進的な活動を通じて、優れたダイキャスティング製品を紹介し、製造産業に持続的に貢献しています。高圧 銅ダイキャスティングは、多くの部品を迅速に製造するのに最適化された非常に優れたプロセスであり、キャストマンは高度なエンジニアリング技術を有しています。 キャストマンの高圧 銅ダイキャスティングを使用すると、厳格に管理されたプロセスを通じてどんな複雑な形状の部品も迅速に生産できます。 Copper die casting product Examples of Copper Rotor Development for our Customers Copper Die Casting for Battery Copper Die Casting For Heat Sink Heat Sink by High conductivity Aluminum Alloy Integrated Heat Sink with Cooling Capability

salt core product

ソルトコア | Salt Core

キャストマンは、ダイキャスティング業界で先導的な活動を通じて優れたダイキャスティング製品を紹介し、製造産業に持続的に貢献しています。高圧ダイキャスティングは、多くの部品を迅速に製造するために最適化された非常に優れたプロセスであり、キャストマンは高度なエンジニアリング技術を有しています。 CASTMANの高圧ダイキャスティングを使用すると、厳格に管理されたプロセスを通じて複雑な形状の部品でも迅速に生産することができます。 ソルトコア | Salt Core 一般的に、砂型鋳造や半永久型金型鋳造はダイキャスティングよりも複雑であり、設計機能は水平方向でダイの開閉と互換性がなければなりません。CASTMANのソルトコアを使用する場合、そのような必要はありません。コアはダイキャスティングで作られ、このダイキャスティング用のソルトコアは他のダイキャスティング機械で製造され、製品のダイキャスティングに使用されます。その結果、ダイキャスティング用のソルトコアは洗浄されて消える利点があり、競合他社は使用済み製品の金型をリバースエンジニアリングできなくなります。ソルトコアは高圧ダイキャスティングで金属部品を鋳造するために使用されます。 ソルトコア技術が適用できる主要な製品 Main products produced by the Salt Core method

About CASTMAN

㈱CASTMANは、多年にわたり蓄積されたダイキャスティングエンジニアリングの専門知識と技術経験を備えた高品質なダイキャスティング専門企業です。 当社では、金型設計および製作からコンピュータシミュレーション、ダイキャスティング、後加工まで、ダイキャスティングに関するすべてのプロセスを実施しています。CASTMANはエンジニアリングの専門性を基に、銅、アルミニウム、亜鉛合金をダイキャスティングし、さまざまな製品を開発・量産しています。 私たちは顧客なしには成長できないと信じています。これを念頭に置き、CASTMANは常に顧客満足を最大化し、企業と顧客がWin-Winの状態になるよう努力しています。 当社のウェブサイトを訪れていただき、ありがとうございます。 会社名: 株式会社 キャストマン代表取締役: ホン・キウォン (Ki Won, Hong) 本社/工場: 郵便番号 18544(道路名)京畿花城市マド面マドロ 421-24(地番)京畿花城市マド面クムダンリ 214-25 ソウル支社:ソウル特別市金浦区カサンデジタル1ロ168 ウリムライオンズバリー B棟 302号Phone : 02-2026-0440 Connection & Development Networks

キャストマンで生産可能な主要産業分野

「キャストマン株式会社」は、ダイカスト産業の先駆的な活動を通じて、優れたダイカスト製品を紹介し、製造産業への持続的な貢献を行っています。高圧ダイカストは多様な部品を迅速に製造するために最適化された優れたプロセスであり、キャストマンは高度なエンジニアリング技術を誇りにしています。 キャストマンの高圧ダイカストを活用すると、厳格に管理されたプロセスを通じてどんな複雑な形状の部品も迅速に生産することができます。 世界的な専門エンジニアリング技術を保有 高度に訓練され、豊富な経験を持つエンジニアで構成された専属スタッフが、プロジェクトの開始から完了まで協力して作業します。貴社のビジネスに最適な結果を提供するための材料と方法の決定にお手伝いさせていただきます。 CASTMANとの協力により、次のようなメリットをダイカスティングプロセスで得ることができます。 製造を目指した最適な設計 キャストマンのエンジニアたちは、精密度を完全に新たな次元に引き上げます。CAE(Computer-Aided Engineering)を使用して、迅速なプロトタイピングやツール製作が可能です。また、彼らは以下のようなCAEアプリケーションのリーダーでもあります。 キャストマンのエンジニアリングおよび設計技術を活用して、貴社のビジネスを向上させることができます。お気軽にお問い合わせください。 エンジニアリングの価値 デザインエンジニアリングは急速に変化しています。現代のエンジニアはどんな時よりも速く、効率的に仕事を進めなければならないプレッシャーにさらされています。私たちがお手伝いできます。当社のエンジニアチームは業界トップの専門家であり、プロジェクト要件を容易かつ安定して満たし、コンポーネントを設計するのに最適なツールを備えています。 コンピューターシミュレーションを活用した設計サポート キャストマンで生産可能な主要産業分野 自動車、電気自動車、通信分野の部品 自動車部品 | 世界的な自動車メーカーを持つ韓国の自動車産業は、パワートレイン、ギアハウジング、ブラケット、エンジン部品など、ダイカスティング部品に対する需要が非常に高いです。当社のダイカスティング技術は競争力のある価格で高品質な部品を生産し、提供できます。 CASTMANの経験は、次に挙げたものに限らず、広範な自動車アプリケーション向けの精密ダイカスティングソリューションの設計、開発、製造において、他に類を見ないものです。 コネクタ部品 | CASTMANは電気自動車のコネクタおよび通信用ダイカスティング部品の最適化に豊富な経験を持ち、顧客のアルミニウム押出部品に対して低コストで高品質な製品を生産できる能力を有しています。 CASTMANはあらゆる種類のコネクタおよび通信製品のためのダイカスティングソリューションを提供し、光ファイバートランシーバーから衛星通信まで、あらゆるプロジェクトに対して革新的なソリューションを提供しています。 自動車部品鋳造 ― 使用方法と材料のレビュー 通信部品 | 通信部品 | 世界有数の電子および通信製品メーカーであるSamsungとLGは、毎年多くの通信部品が必要です。CASTMANは、テレコムのダイカスティング部品の最適化に豊富な経験を持ち、顧客のコンセプト開発に向けて低コストで高品質な製品を生産できる能力を持っています。 アルミニウム製のダイキャスト放熱板は、さまざまな電子部品やデバイスの冷却に使用されます。CASTMANは、優れたダイカスティングプロセスと技術を活用して、アルミニウム製の放熱板および放熱板構成部品をお客様の仕様と設計に合わせて製造しています。私たちの目標は、手頃な価格で高品質なアルミニウム放熱板および構成部品を提供することです。 アルミニウム製のダイキャスト放熱板は電気伝導性があり、電気的に接地されることができます。銅めっきの追加費用が不要で、放熱板構成部品はRFおよびEMIシールドに使用されます。ダイキャストアルミニウム放熱板は頑丈で、機械加工や組み立てなどの2次加工を削減してコストを削減することができます。 アルミニウム製の放熱板は電子デバイスの部品を冷却するために特に設計されており、冷却フィン、取り付け穴、および取り付け機能を同時に製造できます。ダイキャスト放熱板は仕上げ処理なしに原材料として使用するか、表面保護および耐食性を向上させるために陽極酸化処理または粉体塗装することができます。 放熱板の一般的な「フィン」デザインに加えて、CFDを使用して製品の特定の領域で可能な最高の速度で熱を冷却するようにデザインを改善することができます。 消費者電子部品 | CASTMAN Die Castingは、ツール設計、ダイキャスティング、および組み立て分野で幅広い経験を有しています。韓国の家電製品は、世界で最も厳格な品質および信頼性基準を満たさなければなりません。当社の優れたエンジニアリングと施設は、お客様に最高の技術と信頼性の高い高品質な家電部品を提供しています。 欠陥のない品質を目指すCASTMANは、世界的な家電製造メーカーが選ぶパートナーとして、部品間の一貫性があり優れた精密なダイキャスト部品を供給しています。産業全体で革新が起こっているため、市場投入の時間とコスト効率の良いソリューションの提供が重要です。当社のエンジニアリングチームはこれらすべての課題に対する革新的なソリューションを提供しています。 多様な製品アプリケーション消費者電子製品は、デジタルカメラやスマートホームテクノロジーからドローンや仮想現実まで、さまざまな製品を含んでいます。主要な製造業者との長期的な関係を築いてきた当社は、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの最新のイノベーションに向けて、先進的な部品を着実に開発しています。 複雑さと精度最小の下書きで設計できる能力は、追加の作業なしに部品に内部機能をダイキャストでき、精度を大幅に向上させ、高価な2次加工を省略できることを意味します。消費者電子部品は、当社が製造する中でも最も複雑な部品の一つです。 表面仕上げとコーティング CASTMANは、金から黒色アルマイトまでさまざまな表面仕上げとコーティングを提供し、お客様の希望に応じた仕上げを提供しています。部品に高仕様のめっきや外観仕上げが必要な場合は、CASTMANのエンジニアリングチームに情報やサポートをお問い合わせください。 コンピューティング部品 | ダイキャストアルミニウムと銅は、コンピューティング産業でも人気があります。 監視カメラ部品 | CASTMANのダイキャスティング技術は、監視カメラのハウジング部品の寸法許容差、加工、および固定について深く理解し、ツール設計から部品組み立て、梱包まで、お客様にワンストップサービスを提供できます。 照明部品 | LED照明産業では急速な技術変化により、薄い壁と複数の放熱板が必要なLED部品に対する中核技術が必要です。CASTMANはCFD技術を活用して安定した製品と技術サービスを提供しています。 医療機器および装置 | 医療機器医療機器の設計の課題は、臨床要件、人為的なエラー、および患者の安全性を考慮して最終製品を見つけることです。医療機器の設計は、デバイス製造業者が家電産業に綿密な注意を払うため、より複雑で技術的に厳しいものになっています。最小化は医療機器の設計で継続的に注目されるトレンドであり、市場において素早い製品のリリースが主要な競争優位性要因となっています。CASTMANは、さまざまなユーザー、異なる環境、および患者の変動する要件を満たす医療機器向けの精密なダイキャスト部品を提供できます。

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CASTMAN’s Products “High-quality die casting : Copper Roter / Salt Core Diecasting / Copper, Brass, Aluminum Parts.” キャストマン株式会社は、数年にわたり蓄積されたダイカストエンジニアリングの技術とエンジニアリングの専門知識を有する企業です。 当社は、金型の設計および製造からコンピュータシミュレーション、ダイカスト、後処理まで、ダイカスト全般のプロセスを実施しています。エンジニアリングの専門知識を活かし、キャストマンは銅、アルミニウム、亜鉛合金のダイカストにより多様な製品の開発と量産を行っています。お客様がいらっしゃらなければ、成長はあり得ません。 キャストマン株式会社では、長年にわたるダイカストエンジニアリングのノウハウと技術スキルにより、金型の設計および製造からコンピュータシミュレーション、ダイカスト、後処理までのすべてのプロセスを精密に、専門的に、そして品質高く対応できることをお約束いたします。これにより、銅、アルミニウム、亜鉛合金を使用して幅広い製品を開発および量産することができます。 Salt Core Diecasting / Copper Roter / Copper, Brass, Aluminum Parts Technical Resource