Tag Archives: Die casting

Fig. 1. ASF 구조의 예

溶接可能なアルミニウム合金ダイカスト技術

本ページは、韓国鋳造工学会誌に掲載された論文「[原論文タイトル]」に基づき、溶接用途向けダイカスト技術に焦点を当てた研究論文を要約したものです。本詳細な要約は情報提供を目的として作成されており、論文の内容に関する包括的な概要を提供することを目的としています。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的および研究課題: 4. 研究方法論: また、本研究では、HIVAC-V法で製造された部品と従来の真空ダイカスト法で製造された部品の溶接ビード品質を比較しました。提示された適用事例はスノーモービルフレーム部品であり、周囲のアルミニウム押出材とMIG(Metal Inert Gas)溶接で接合されます。 5. 主な研究成果: 6. 結論および考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: [1] 神戸洋史:(社)日本鋳造工学会 ダイカスト研究部会研究報告100, 1[2] 近藤和利,青山俊三,酒井信行,三中西信治,上田昭暢:日本ダイカスト会議論文集,(2004), 259[3] 村上衛,安原由章,浅田穣,菅波宏哉,竹田敬,福地文亮:日本ダイカスト会議論文集,(2006),217[4] 橘内透,山縣裕:日本ダイカスト会議論文集,(2004), 271[5] 金内良夫:(社)日本鋳造工学会 ダイカスト研究部会研究報告100,19[6] 金内良夫,伊藤俊久,小暮浩,茂木達也,宮島信明:日本ダイカスト会議論文集, (2006), 229[7] 水野政夫,蓑田和之,阪口章:「アルミニウムとその合金の溶接」,産報出版(1999) 9. 著作権: *本資料は、金内良夫 (Takao Kaneuchi) 氏の論文:溶接可能なアルミニウム合金ダイカスト技術 (Die Casting Technology for Welding Application / 溶接可能なアルミニウム合金ダイカスト技術) に基づいています。*論文ソース: 日本鑄造工學會誌 제81권(2009) 제5호 page 249~253에

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Figure 2. Illustration of boundary conditions for the finite element model; (a) conventional die casting die, (b) lightweight design die; see Table 1 for notes on 1–8.

モジュラー設計アプローチを用いた軽量ダイカスト金型の初期研究

このページは、2018年にInternational Journal of Metalcastingに掲載された研究論文「モジュラー設計アプローチを用いた軽量ダイカスト金型の初期研究(AN INITIAL STUDY OF A LIGHTWEIGHT DIE CASTING DIE USING A MODULAR DESIGN APPROACH)」を要約したものです。本研究は、エネルギー消費を削減し、高圧ダイカスト(HPDC)プロセスの効率を向上させるためのモジュラー軽量ダイカスト金型設計の可能性を調査しています。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法論: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: *この資料は、Sebastian Müller、Klaus Dilger、Anke Müller、Felix Rothe、Klaus Dröderの論文:AN INITIAL STUDY OF A LIGHTWEIGHT DIE CASTING DIE USING A MODULAR DESIGN APPROACH(モジュラー設計アプローチを用いた軽量ダイカスト金型の初期研究)に基づいています。*論文ソース:https://doi.org/10.1007/s40962-018-0218-3 この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright

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Fig. 4: Cross section of channel with undercut and inner notch, (𝜀𝜀ℎ,1 = 18% and 𝜀𝜀ℎ,2 = 33%)

成形およびダイカスト金属部品のインターロックのための構造化された冷間圧延における表面形状の最適化

本ページは、2022年にDefect and Diffusion Forumに掲載された研究論文「成形およびダイカスト金属部品のインターロックのための構造化された冷間圧延における表面形状の最適化(Optimization of the Surface Geometry in Structured Cold Rolling for Interlocking of Formed and Die-Cast Metal Components)」を要約したものです。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的および研究課題: 4. 研究方法論: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。著作権 © 2025 CASTMAN. 無断複写・転載を禁じます。

Figure 14: Biscuity, runner, gating, and venting system on casting (photo permission from Mercury Marine)

SYSTEM UNDERSTANDING OF HIGH PRESSURE DIE CASTING PROCESS AND DATA WITH MACHINE LEARNING APPLICATIONS

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法 5. 主な研究成果: References: List of Abbreviations Copyright:

Fig. 1 Die-casting process

ダイカスト部品の自動分割方向および分割線決定のためのフィーチャ認識

この文書は、2007年9月にJournal of Computing and Information Science in Engineeringに掲載された研究論文「ダイカスト部品の自動分割方向および分割線決定のためのフィーチャ認識」を要約したものです。この論文は、従来、専門家の直感と時間のかかる手作業に頼っていたダイカストにおける分割方向と分割線の自動決定という重要な課題に取り組んでいます。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Figure 7. Instances of undercut features: (a) blind undercut features, (b) through undercut features, (c) tapered through depression feature, (d) through depression feature intersecting with the undercut region, (e) unbounded undercut feature and (f) nested depression and protrusion features.

ダイカスト部品のサイドコア設計のための複雑なアンダーカット形状の自動識別

このページは、「ダイカスト部品のサイドコア設計のための複雑なアンダーカット形状の自動識別」と題された研究論文を要約したものです。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Figure 2: (a) An example of sticking. Both images courtesy of Mercury Marine. (b) An example of soldering on a die insert.

アルミニウム高圧ダイカストの金型への凝着を引き起こす熱機械的メカニズム

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: 本資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

ダイカスト用アルミニウム合金で製作されたウィンドウワイパーの強度解析

このページは、韓国製造技術学会誌に2016年に掲載された研究論文「ダイカスト用アルミニウム合金で製作されたウィンドウワイパーの強度解析」を要約したものです。本研究は、環境規制と燃費要求の増加により車両軽量化の必要性が高まる中、自動車用軽量かつ高強度ウィンドウワイパーをアルミニウム合金とダイカスト工法を用いて製作する妥当性を調査します。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文を要約したものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 1: Actual casting EP20, Fig. 2: Monthly rejection rate of EP 20

ダイカスト欠陥最小化シミュレーション技術レビュー

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的および研究課題: 4. 研究方法論: 5. 主な研究結果: 6. 結論および考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: *本資料は、Mahipalsinh G. Jadeja, Manojkumar V. Sheladiya, Mayursinh Gohilの論文「A Review on Casting Defect Minimization Through Simulation」に基づいて作成されました。 本資料は上記の論文に基づいて要約作成されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.