Category Archives: Aluminium-J

Fig. 1. Fog lights attached to the vehicle

車両LEDフォグランプ開発のための熱流動解析

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 1 Domain discretization and two different joint elements

Multi-component topology optimization for die casting (MTO-D)

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究成果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記論文に基づいて要約したものであり、商業目的での無断利用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Figure 4: Runner System Example (with Die Cavities, NADCA [29])

Visualization for Runner System Design in Die Casting

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究成果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約したものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。著作権 © 2025 CASTMAN。 全著作権所有。

Fig. 1. HPDC process overview.

高圧ダイカストにおける分析的コスト推定モデル

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究成果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、無断で商業目的で利用することを禁じます。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 1: Die-casting process terminology.

ダイカスト部品のコンピュータ支援製造性解析

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法: 5. 主な研究成果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig1. a) Fatturato relativo al mercato italiano ed estero nei diversi settori di applicazione dei prodotto pressocolati in lega di alluminio. b) Ripartizione dell’Impiego di lega di alluminio nelle 5 famiglie di getti pressocolati [6].

高圧ダイカスト製品の欠陥分類の提案

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright © 2025 CASTMAN. All rights reserved.

Fig. 1. ASF 구조의 예

溶接可能なアルミニウム合金ダイカスト技術

本ページは、韓国鋳造工学会誌に掲載された論文「[原論文タイトル]」に基づき、溶接用途向けダイカスト技術に焦点を当てた研究論文を要約したものです。本詳細な要約は情報提供を目的として作成されており、論文の内容に関する包括的な概要を提供することを目的としています。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的および研究課題: 4. 研究方法論: また、本研究では、HIVAC-V法で製造された部品と従来の真空ダイカスト法で製造された部品の溶接ビード品質を比較しました。提示された適用事例はスノーモービルフレーム部品であり、周囲のアルミニウム押出材とMIG(Metal Inert Gas)溶接で接合されます。 5. 主な研究成果: 6. 結論および考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: [1] 神戸洋史:(社)日本鋳造工学会 ダイカスト研究部会研究報告100, 1[2] 近藤和利,青山俊三,酒井信行,三中西信治,上田昭暢:日本ダイカスト会議論文集,(2004), 259[3] 村上衛,安原由章,浅田穣,菅波宏哉,竹田敬,福地文亮:日本ダイカスト会議論文集,(2006),217[4] 橘内透,山縣裕:日本ダイカスト会議論文集,(2004), 271[5] 金内良夫:(社)日本鋳造工学会 ダイカスト研究部会研究報告100,19[6] 金内良夫,伊藤俊久,小暮浩,茂木達也,宮島信明:日本ダイカスト会議論文集, (2006), 229[7] 水野政夫,蓑田和之,阪口章:「アルミニウムとその合金の溶接」,産報出版(1999) 9. 著作権: *本資料は、金内良夫 (Takao Kaneuchi) 氏の論文:溶接可能なアルミニウム合金ダイカスト技術 (Die Casting Technology for Welding Application / 溶接可能なアルミニウム合金ダイカスト技術) に基づいています。*論文ソース: 日本鑄造工學會誌 제81권(2009) 제5호 page 249~253에

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Figure 2. Illustration of boundary conditions for the finite element model; (a) conventional die casting die, (b) lightweight design die; see Table 1 for notes on 1–8.

モジュラー設計アプローチを用いた軽量ダイカスト金型の初期研究

このページは、2018年にInternational Journal of Metalcastingに掲載された研究論文「モジュラー設計アプローチを用いた軽量ダイカスト金型の初期研究(AN INITIAL STUDY OF A LIGHTWEIGHT DIE CASTING DIE USING A MODULAR DESIGN APPROACH)」を要約したものです。本研究は、エネルギー消費を削減し、高圧ダイカスト(HPDC)プロセスの効率を向上させるためのモジュラー軽量ダイカスト金型設計の可能性を調査しています。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法論: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: *この資料は、Sebastian Müller、Klaus Dilger、Anke Müller、Felix Rothe、Klaus Dröderの論文:AN INITIAL STUDY OF A LIGHTWEIGHT DIE CASTING DIE USING A MODULAR DESIGN APPROACH(モジュラー設計アプローチを用いた軽量ダイカスト金型の初期研究)に基づいています。*論文ソース:https://doi.org/10.1007/s40962-018-0218-3 この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。Copyright

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Fig. 4: Cross section of channel with undercut and inner notch, (𝜀𝜀ℎ,1 = 18% and 𝜀𝜀ℎ,2 = 33%)

成形およびダイカスト金属部品のインターロックのための構造化された冷間圧延における表面形状の最適化

本ページは、2022年にDefect and Diffusion Forumに掲載された研究論文「成形およびダイカスト金属部品のインターロックのための構造化された冷間圧延における表面形状の最適化(Optimization of the Surface Geometry in Structured Cold Rolling for Interlocking of Formed and Die-Cast Metal Components)」を要約したものです。 1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的および研究課題: 4. 研究方法論: 5. 主な研究結果: 6. 結論と考察: 7. 今後のフォローアップ研究: 8. 参考文献: 9. 著作権: この資料は上記の論文に基づいて要約されたものであり、商業目的での無断使用は禁止されています。著作権 © 2025 CASTMAN. 無断複写・転載を禁じます。

Figure 14: Biscuity, runner, gating, and venting system on casting (photo permission from Mercury Marine)

SYSTEM UNDERSTANDING OF HIGH PRESSURE DIE CASTING PROCESS AND DATA WITH MACHINE LEARNING APPLICATIONS

1. 概要: 2. 研究背景: 3. 研究目的と研究課題: 4. 研究方法 5. 主な研究成果: References: List of Abbreviations Copyright: