ALUMINUM DIE CASTING

알루미늄 다이캐스팅이란?

알루미늄 다이캐스팅은 다이캐스팅 부품의 한 유형으로 가열된 액체 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 다이캐스팅 머신에 장착된 다이에 고압으로 주입하여 제품을 만드는 공정입니다.

금속 알루미늄 및 알루미늄 합금은 유동성 및 가소성이 우수하여 다양하고 복잡한 형태로 만들어 질 수 있으며 더 높은 정확도로 제조 될 수 있습니다. 또한 알루미늄 및 알루미늄 합금은 우수한 열 전도성, 작은 비중 및 높은 가공성을 갖기 때문에 자동차 부품 제조, 내연 기관 부품, 오토바이 부품, 전기 모터 제조, 오일 펌프, 변속기 기계, 정밀 기기, 조경 부품, 전력 부품, 건설, 건축 장식 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

An engine block with aluminium and magnesium die castings
The cylinder block for BMW N52 (6-cylinder engine) series. It’s made by Al casting (Cylinder, Water-Jacket and Crankshaft journal bearing part) and Mg casting (Outer surface).

알루미늄 다이캐스팅의 특징

  • 정밀하고 매끄럽고 질감이 있는 금속 부품을 생산하는 제조 공정으로 널리 사용
  • 고압으로 용융 금속을 금형에 강제 주입하여 생산
  • 부식 방지
  • 높은 전도성
  • 무게 대비 강도 비율이 좋음
  • 대량의 다이캐스팅 부품을 매우 빠르게 생산
  • 일반적인 주조 공정보다 비용 효율적임

알루미늄 다이캐스팅 합금은 가볍고 복잡한 부품 형상과 얇은 벽 제품에 대해서도 높은 치수 안정성을 가지고 있습니다. 알루미늄은 우수한 내식성 및 기계적 특성 뿐만 아니라, 높은 열 및 전기 전도성을 견디므로 다이캐스팅에 적합한 합금입니다. 저밀도 알루미늄 금속은 다이 캐스팅 산업에 필수적입니다.

Oil Pump Housing&Cover

알루미늄 다이캐스팅 공정

알루미늄 다이캐스팅 주조 공정은 종종 수만 개의 주조를 빠르게 연속적으로 생산할 수 있는 강철 주형으로 구현합니다. 다이는 주물을 제거 할 수 있도록 최소한 두 개의 섹션으로 만들어야합니다. 주조 사이클은 두 개의 다이 반쪽이 다이 캐스팅 프레스에 의해 단단히 고정되는 것으로 시작됩니다. 용융된 알루미늄은 빠르게 응고되는 다이 캐비티에 주입됩니다. 이 섹션은 기계에 단단히 장착되고, 하나는 고정되고 다른 하나는 움직일 수 있도록 배열됩니다. 다이 반쪽이 분리되고 주물이 배출됩니다. 다이 캐스팅 다이는 캐스팅의 복잡성에 따라 이동 가능한 슬라이드, 코어 또는 기타 섹션이 있는 단순하거나 복잡 할 수 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅의 장점

알루미늄이 세계에서 가장 일반적으로 주조되는 비철금속인 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 경량 금속으로서 알루미늄 다이캐스팅을 사용하는 가장 일반적인 이유는 강도를 희생하지 않고 매우 가벼운 부품을 생성하기 때문입니다.

알루미늄 다이 캐스트 부품은 또한 표면 마감 옵션이 더 많으며 다른 비철 재료보다 높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 알루미늄 다이 캐스트 부품은 부식에 강하고 전도성이 높으며 강성과 강도 대비 중량 비율이 좋습니다.

알루미늄 다이캐스팅 공정은 대량의 다이캐스팅 부품을 대체 주조 공정보다 매우 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있는 신속한 생산을 기반으로 합니다. 알루미늄 다이 캐스팅의 특성 및 장점은 다음과 같습니다.

  • 가볍고 내구성이 좋음
  • 부식에 대한 뛰어난 내식성
  • 우수한 전기 전도도
  • 생산에서 완전한 재활용 및 재사용 가능
  • 뛰어난 EMI/RFI 차폐 특성

다이캐스팅 제조의 역사

Die Casting의 역사는 1800 년대 초에 인쇄 산업에 사용되는 최초의 다이캐스팅 장비와 함께 시작되었습니다. 이후 다양한 산업에서 대량 생산의 증가로 인해 19 세기 초에 상업용 다이캐스팅 생산에 대한 큰 수요가 증가했습니다. 이러한 움직임은 다이캐스팅 산업이 다양한 분야로 확장 할 수 있는 다양한 시장을 열었습니다.

이러한 혁신으로 알루미늄 및 아연 다이 캐스팅 생산은 고품질 기능으로 인해 주석 및 납의 초기 금속 시장을 인수했습니다. 저압 사출 다이캐스팅은 현대화된 표면 마감과 효율적인 생산 방식인 고압 주조 방법으로 변경되었습니다.

알루미늄 다이 캐스팅 제품 세분화

알루미늄의 인기는 오늘날 전 세계의 많은 응용 분야로 확장되어 주로 경량과 같은 독특한 기능으로 인해 경쟁 시장 점유율을 주도하고 있습니다. 내식성, 높은 전기 및 열 전도성, 복잡한 모양에 대한 높은 안정성 및 높은 인장 강도. 운송 부문은 이 산업에서 가장 큰 산업분야입니다.

환경 문제로 인해 배기 가스 법규와 연료 효율이 높은 차량에 대한 소비자의 요구는 알루미늄 주조의 필요성을 더욱 가속화 하고 있습니다. 이러한 예로 연비를 높이기 위해 경량 고품질 알루미늄으로 차량의 철 및 강철 부품을 교체하는 것이 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅 수요와 관련된 또 다른 부문에는 특히 아시아 태평양 지역의 개발 도상국에서 건축 및 건설 분야에서 창틀, 커튼 월, 조립식 건물, 상점 파티션 및 부속품을 포함한 제품 제작이 늘어나고 있습니다. 또한 알루미늄 다이캐스팅 제품은 전 세계의 항공 우주 작업이나 비행기에서 사용되며 항공기가 인구 비율과 함께 시장이 계속 확장됨에 따라 이러한 기체 구성 요소에 대해 더 낮은 비용으로 더 조밀하고 더 좋은 품질의 제품을 생산하기를 원합니다.

아시아 태평양 지역은 전 세계 알루미늄 주조 시장에서 절반 이상을 차지합니다. 또한 알루미늄 주물 시장에서 유럽과 북미 지역도 고르게 성장하고 있습니다.

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